由于湿式湿电除尘器运行在湿烟气工况下，其外壳与内部金属部件的腐蚀就成了其应用的一大难题(如果不了解其工况的恶劣，可以参考湿烟囱的选材与维护)。当前湿电外壳采取内部衬玻璃鳞片防腐。笔者参观的某湿电项目运行一年左右，其外壳被腐蚀透，参观期间已拆除保温，正在修补。当前国内应用湿式湿电除尘技术成功的一些电厂，他们所完成的项目通常采用低硫(要求低于1。

“阳极板材质通常采用316L，不具备很好的防腐性能。主要依靠极板上的一层均匀的水膜以避免极板受到烟气的腐蚀，水膜一旦出现破损，阳极板将很快腐蚀。这就需要在设计、制造及安装上有极高的要求，要求具有良好的现场管理能力。”鉴于当前316L极板腐蚀严重，有厂家开始采用双相钢作极板材质，应用效果如何有待时间检验。因此，在工业气体净化用的电除尘器中，通常采用稳定性强、可以得到较高操作电压和电流的负电晕极。

湿式湿电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。其阳极板采用了平行悬挂的金属极板，而阴极根据项目实际情况可采用顶挂式或者侧挂式，其余还包含下部支撑钢架、灰斗、壳体、进出口喇叭、气流均布装置、高压系统等。

湿式湿电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，WESP用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。

由于烟气中的NOx90以上是NO,而NO难溶于水,是以对NOx的湿法处置不能用简单的洗涤法。湿法脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2,然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处置,而且O3需要高电压制取,初***及运行费用高。　ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术连系使用,脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理。ClO2法的脱硝率可达95,且可同时脱硫,但ClO3和NaOH的价格较高,运行成本增加。