电除尘技术

电除尘器是利用静电效应将烟气中的粉尘分离出来的除尘设备，广泛应用于燃煤电厂、金属冶炼、水泥、化工、造纸、煤气等行业的烟气净化及粉尘状物料的回收。

技术原理

烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其***带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。布袋除尘不同于电除尘，流场变化较大，一般人也难以了解具体流场的变化，由于流场决定风量及灰量，这样就会导致各个灰斗内灰量不一致，前期要摸索除尘器灰斗灰量的大小，变相了解除尘器的运行工况。带正电荷***与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒***吸附在阴极上，定时振打，使具有一定厚度的***在自重和振动的双重作用下跌落于灰斗中，从而达到除尘的目的。

设备技术特点

1、烟气处理量大,单台电除尘器烟气处理量≥100万m3/h;

2、可处理高浓度烟气，入口***允许浓度高度可达60g/Nm3;

3、本体阻力一般小于300Pa，因而可选用压头较小的引风机，降低动力成本;

4、操作过程的自动化控制技术成熟;

5、运行费用较低，维护管理方便。

布袋除尘器的进气分布不均匀，容易导致高含量的含尘废气直接冲击局部布袋，使废气进口处部分布袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的布袋更换成耐磨损的布袋。含尘气体在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口的正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒粉尘经滤袋过滤后，吸附在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。布袋除尘之间的距离过小、骨架弯曲等容易造成布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，所以工作人员应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。

　烘干机玻纤布袋除尘器的详细介绍

　　烘干机玻纤布袋除尘器时针对高温烟气除尘研制的产品。该机采用微机PLC控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能***、稳定运行。

　　采用微机PLC控制的针对高温废气除尘器的烘干机玻纤布袋除尘器

　　烘干机玻纤布袋除尘器本体为全钢结构，外壳采用轻质岩棉板保温，保温厚度为100mm，外壳为0.5mm 镀锌板保护。花板采用冷冲压成型新工艺，既增加了强度又保证设备制造质量。前期的原始数据都是比较宝贵的资料，在投运初期，程序往往在调试阶段，一些数据不能很好的保存，在前期要对除尘器的清灰压力、间隔、运行阻力等数据进行记录存档，为后期运行分析做好存到。设计考虑了热膨胀因素，并采取了相应措施，保证了设备在处理高温烟气中安全运行。

　　烘干机玻纤布袋除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好，并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。

　　烘干机玻纤布袋除尘器可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低是解决高温烟气除尘的有效设备，主要适用于矿热锅炉、电十炉等高温、高腐蚀性气体的净化。

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