焊件在滚轮架上的轴向窜动，其焊件本身是在作螺旋运动，如能采取措施，把焊件的左旋及时地改为右旋或将右旋改为左旋，直至焊件不再作螺旋运动为止。目前，已有三种执行机构可完成此任务：

　　（1）顶升式执行机构

　　从动滚轮架地一侧滚轮可以做升降运动，使焊件轴线发生偏移，同时也使焊件自重产轴向分量发生变化。这种调节方式其优点是调节灵敏度较高，缺点是制造成本高，体积大。

　　（2）偏移式执行机构

　　从动滚轮架的两侧滚轮沿其垂直中心线可做同向偏移，以此改变滚轮与焊件的轴向摩擦分力。这种调节方式其优点是灵敏度高，但大的缺点是对滚轮的磨损太大。

　　（3）平移式执行机构

　　从动滚轮架的两侧滚轮可以同时垂直于焊件轴心线做水平移动，从而达到调节焊件轴心线以及调节滚轮轴线夹角的目的。这种调节方式其优点是稳定性好，制造成本低，结构简单，不占用额外的安装空间。可调式滚轮架是滚轮架其中的一种，除此之外，滚轮架还有防窜焊接滚轮架，自调式焊接滚轮架，非自调式焊接滚轮架。这种执行机构经过考量分析得出是为简便、可靠，成本也低的，我们一般会使用这种设计。

断续缝焊时，滚盘连续转动，滚轮架滚轮电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚盘和工件得以冷却，因而可以提高滚轮架滚轮滚盘寿命、减小热影响区宽度和工件变形，获得较优的焊接质量。

这种滚轮架滚轮方法已被广泛应用于1.5mm以下的各种钢、高温合金和钦合金的缝焊。断续缝焊时，由于滚盘不断离开焊接区，熔核在压力减小的情况下结晶，因此滚轮架滚轮很容易产生表面过热、缩孔和裂纹（如在焊接高温合金时）。

尽管在滚轮架滚轮焊点搭叠量一超过熔核长度50％时，后一点的熔化金属可以填充前一点的缩孔，但后一点的缩孔是难以避免的。不过目前国内研制的滚轮架滚轮微机控制箱，能够在焊缝收尾部分逐点减小焊接电流，从而解决了这一难题。

德州德捷机械科技有限公司是以生产、销售、维护焊接滚轮架为一体的公司，近年来公司不断发展技术力量，创新生产技术手段，生产的产品销往***各地，受到客户的一致好评，今天让大家了解一下详细介绍滚轮架的操作流程：

1.自调式滚轮架应安装在坚固,通风,防雨,防潮,防尘,且远离剧烈震动,颠簸的场所,严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。

2.严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。当遇到主、从动滚轮架同时安装时，必须确保主，从动架水平等高，中心线位于同一直线上，采用测量主、从动架对角线方式进行调整。

3.放置工件要求：工件直径及重量，应严格按照设计规定执行，否则易发生安全事故，根据设备的长度，适当调整主副轮距离。

4.橡胶轮只适合在常温状态下工作，特殊情况下工件与橡胶轮接触处温度不允许高于75度，否则就有橡胶轮损坏的可能。

5.使用时,滚轮应接触工件,严禁焊缝或尖锐部位接触.同时,吊放工件时,严禁撞击滚轮,以防滚轮或其他部件损坏,在设备未固定的情况下,大力撞击很可能导致整机颠覆。