管道焊接滚轮架由机座、驱动装置、立柱、横臂、压紧装置、立柱旋转机构、遥控盒等七部分组成。横臂可顺着立柱导轨进行电动上下升降，并可通过立柱旋转机构绕立柱中心电动旋转，压紧装置装在横臂上并可上下液压升降实现压紧，驱动装置由蜗轮蜗杆减速机、滚轮组、滚轮座三部分组成。用手轮转动滚轮座下的丝杆，调节两个滚轮组间距，以适应不同管径的管子进行焊接。压紧装置与滚轮组配合以压紧工件。当被焊工件较长（超过一米）时，使用配套从动托架，与主机机座上的滚轮组配合，共同将被焊工件支撑在一个水平面上，使工件受力相对平衡并运行平稳。

管子滚轮架适用于焊接轻管，微型滚轮架供应商，特厚壁管。不管你管轧制应用，微型滚轮架经销商，滚轮组为驱动轮台及惰轮台组成，体积小重量轻，适合现场管路施工使用，滚轮组之驱动轮台采双边同步运转，采直流马达驱动，确保小直径运转平稳。滚轮组之轮距调整采插销式设计，可简易快速调整。采高耐热胶披覆，有效提升摩擦传动力，及保护工件不因滚动而磨伤。控制采模组化电路版设计，采有线遥控(转速，自动正/反向)线长2M，微型滚轮架，并设有脚踏开关。

焊接滚轮架的行业标准（ZBJ33003-90.中规定了焊接滚轮架的技术要求：

　　1.主动滚轮应采用直流电动机或交流宽调速电动机通过变速箱驱动。

　　2.主动滚轮圆周速度应满足焊接工艺的要求，在6~60m/h范围内无级调速；速度波动量按不同焊接工艺要求划分为 A 级（≤±5%.和B级（≤±10 % ) ，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。

　　3.焊接滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的 8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

　　4.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

　　5.滚轮直径、滚轮架的额定载重量以及筒体类工件的许用直径应符合表4-4 的规定。不同额定载重量下的驱动电机小功率见第三章表3-34。如果筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。

　　6.焊接滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°，小于110°.

我们的焊接滚轮架产品严格遵守技术要求中的规定，质量优良性能***值得您的使用，我们将以优质的服务为您今后的发展提供保障，欢迎广大客户来电咨询，我们竭诚为您服务。

滚轮架滚轮使用一段时间后，外表面或多或少会有灰尘或其他一些脏污，这时必须对滚轮架的滚胎进行清洗，以保证其表面的清洁。

所有传动应定期进行润滑检查，在润滑和使用过程中，应避免有***落入。合上开关启动电机试转，观察各部位运转是否正常。确定没问题后方可进行工作。安装时要求主从动件滚轮架高度和纵向位置要一置。如果放置不好，会使焊件在旋转中产生位移。平时要注意设备周围的卫生。使设备正常在清洁干净的环境中工作。

不锈钢压力容器作为一种特殊的容器。其制造应有***和专用场地，应与碳钢产品严格隔离。不锈钢压力容器如附有碳钢零部件，其碳钢零部件的制造场地与不锈钢分离。为了防止铁离子和其他***杂质的污染，不锈钢压力容器生产场地必须保持清洁，微型滚轮架生产商，干燥，地面应铺有橡胶或木质地板。零部件半成品和成品的堆放须配有木质堆放架。

制造过程中应避免尖锐、硬质物质擦伤不锈钢表面。不锈钢压力容器的表面如有局部磕碰或划伤等影响腐蚀性能的缺陷，必须修复。

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