瓷土干燥机原理

喷雾干燥是一个步骤，稳定的系统程序，工作流体雾化产生液滴，干燥成特定的碎片时，重新安置在形式的暖气干燥。喷雾干燥器由进料泵、雾化qi、空气加热装置、空气分配器、干燥室、废气净化系统和粉末回收/分离器组成。

喷雾干燥器的工作原理

*在喷雾干燥器中，干燥的液体被雾化成良好的液滴，这些液滴被辐射并被抛入流动的热气流中。

*液滴温度立即上升，良好的液滴通过圆形碎片瞬间干燥。

*该过程在液滴到达干燥壁之前几秒钟内完成。

在喷雾干燥器中，被蒸发的液体通过湿气喷射。小水滴很容易蒸发，变成固体碎片，一直到容器底部。

蒸汽进入分离器，在分离器中分离和收集良好的干燥碎片和蒸汽。有几种类型的喷雾干燥器，也可以随意使用。

传统的喷雾干燥器包括类似于旋风分离器的干燥室，以确保空气良好地流向加热和传质的设备，并且干燥的碎屑通过离心作用分离。

喷雾干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的操作条件下，开发和改进喷雾干燥机。另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是喷雾干燥机发展的基本趋势。

我国喷雾干燥机的行业管理及科技开发系统由于干燥行业为各行业所需。所以它的发展实际上是由许多行业所参与共同努力的结果。在当今人们对于干燥技术的的要求下，不断推动着干燥技术的不断更新与发展，对于干燥设备未来的发展还需要有新的技术出新和改革，从而更好的为人们服务，发挥出它的作用。4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保证排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。

喷雾干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，以及发展干燥器的自动控制技术、以保证操作条件的实现。另外，随着人类对环保的重视，改进喷雾干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。

LPG-15000酵母液专用离心喷雾干燥设备设计条件

1、料液条件

物料名称： 发酵液混合液

初水分: 混合后90%

终水分: 7%

料液处理量： 346吨/天（按24小时工作制设计）

水分蒸发量： 12940Kg/h

产品产量： 1559Kg/h

料液温度： 60℃

2、工艺条件

雾化方式： 离心式

雾滴与热空气接触方式： 并流式

热源和加热方式：直燃式燃煤热风炉（热风含尘量：≤60mg/m3）

进风温度： 400℃

排风温度： 60-70℃

除尘方式： 塔底 一级旋风 碱液中和喷淋除尘

系统材质要求： 见配置清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力: 101.3KPa

环境温度： 18℃

相对湿度： 80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源： 380VAC，3相5线，50HZ

4.2、功率： 动力400kw

4.3、用水量

压力：0.4MPa

用量： 1200kg/min

4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高 24.0×15.0×24.0

4.5、压缩空气

耗量： 1m3/min

LPG-15000酵母液专用离心喷雾干燥系统描述

初选型：LPG-15000型喷雾干燥机组

空气过滤系统： 无

加热系统： 直燃式燃煤热风炉

介质循环系统： 送、引风机开式循环

供料系统： 螺杆泵可调式自动供料

除尘系统： 塔底 一级旋风分离 碱液中和喷淋除尘

控制系统： PLC 触摸屏程序控制