连续干燥机

1、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调可控。

2、干燥强度大，能耗低，热。

3、物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

4、负压或微负压操作，密闭性好，消除环境污染。

5、多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象。

6、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

7、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。

8、特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡。

9、由于物料受到离心、剪切、加热、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

10、由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，热质交换充分达到、快速、小设备、大生产。

如何正确选购旋转闪蒸干燥机的配件部分？

干燥机中有许多不同的恒温器，只需调节内部温度即可完成，使用哪个恒温器取决于选择闪蒸干燥机使用哪个干燥循环。

　　循环恒温器通常位于空气流动路径中，因为它离开鼓。它通常位于通风/排气系统内或鼓风机壳体内。恒温器长约1-1/2英寸，呈椭圆形。拆下时请务必标记2根电线，以便以相同的方式重新连接。

　　当恒温器处于室温测试时，万用表设置为RX1，并将探头接触每个端子。如果恒温器仍处于工作状态，那么由于我们正在测试连续性，因此它将读数为零。如果您收到零读数以外的任何内容，则需要更换。

　　快速干燥使用加热的气体将进料气动地输送到闪蒸管并进入主空气分离装置，常见的是旋风。空气通过热气体发生器被诱导或强制进入进料区域，在那里它夹带进料并在输送时闪蒸掉水分。将产品以受控方式送入闪蒸干燥机进料区域的喉部。颗粒的速度约为输送速度的80％，精细产品需要二次集尘，如多层，袋式房屋，洗涤器和静电除尘器。

　　自动和连续、振动器，螺旋送料器，旋转气闸，草酸钠连续干燥机，双瓣阀，碳酸钡连续干燥机，重力滑槽，回混对污泥更为有效。通过管道或使用粉碎机技术将进料引入气流中。

　　浆液，糊状物和污泥（均带有背面混合），易碎的滤饼，粉末，颗粒。饲料需要相对一致的粒径，非常大的颗粒带来了挑战，从低到高的进给速度。

　　生产的旋转闪蒸干燥机用于干燥和粉碎面团稠度的食品（例如粗面粉，通心粉，淀粉和面粉）。旋转式闪蒸干燥机是一种由面团进料，面团切碎，淀粉连续干燥机，快速干燥，从空气和粉尘收集过程中分解干燥产品的系统。

　　采用红外中波灯管：启动快，渗透力强，干燥速度快，不仅适用于水性塑料溶胶干燥，还可用于增塑溶胶油墨干燥；每个加热灯管都配有带指示灯的***开关，可以直观地控制灯的开口数，宁波连续干燥机，不影响灯管之间的相互作用；本机结构紧凑灵活，干燥头可上升或下降，可应用于所有自动丝网印刷机的烘干要求；标准干燥面积：70*90cm（干燥区域大小可根据您的要求定制）。

　　它的好处是干燥，能源成本低；连续工艺，干燥时间短；低运营成本和低维护成本；自动化系统可用于干燥机设施，提供全自动控制，过程优化，数据记录，可追溯性和维护计划。

热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器做气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

设备优点

1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。

2干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。

3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

4能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。

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