除了刮板之外，在边缘跟踪或引导机构的滚筒刮板上也可以预期磨损和一般的布料变形，特别是如果维护不良的话。在这种情况下，可以通过增强织物的边缘来减轻损坏，例如通过用树脂处理浸渍或者可能用热熔聚合物浸渍。

预期织物在操作中操作的表面也将对织物结构的选择产生影响。虽然***塑料的引入大大减少了先前由粗糙的铸铁表面对织物造成的损害，但是仍然存在大量仍然需要使用铸铁的应用。

滚筒式干燥机是一种刮板在旋转干燥装置内导热，滚筒外壁在湿润物料中导电传导热量，去除湿水，酵母液连续干燥设备，达到所需的含水量。内壁产生的热量达到外管，淀粉糊化干燥设备，然后通过膜材料，连续操作，它广泛用于液体或干燥材料条带材料，适用于糊状和粘性材料。

?淀粉专用单、双滚筒刮板干燥机特点及应用

淀粉专用单、双滚筒刮板干燥机——特点及应用：

1.操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。

2.热xiaolv高，其一般热效率约为80-90%之间。

3.干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料有干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5-1.5mm，整个干燥周期仅为10-15s，特别适用于热敏性物料。

4.干燥速率大，由于料膜很薄，且传热传质方向一致，料膜表面可保持30-70kg。H2O（m2/h）的汽化强度。

调试后安装滚筒刮板干燥机时，应***行试运行试验，观察主滚轮和传动部件是否灵活。观察蒸汽入口和出口是否连接以及压力表是否在工作压力范围内。

启动电机，主滚筒运行平稳，温度升高后，临汾干燥设备，加入材料，氯化镁溶液干燥设备，调整电机转速和滚筒上薄膜的均匀度，控制材料的含水量。启动螺旋电机，输出干燥成品，根据干燥产品的数量调整螺旋电机的速度。

定期检查旋转部件的旋转灵活性，看是否卡住了。定期在链轮等零件上添加润滑脂，并定期校正计量装置（如压力表）中的错误。V带传动装置的严重磨损应及时更换

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