需用洗沙机开展清理混凝土降低泥的含量需用洗沙机开展清理混凝土降低泥的含量1、对混凝土粘结性的影响当石料中的泥含量高的那时候，对减水剂有一定吸咐***，轮试洗砂机会出現塌落度显著降低的状况，粘聚性越差。2、对混凝土的强度的影响泥让混凝土中出現了窝坑等薄弱环节，促使混凝土的压实度降低，减少了混凝土的强度。3、对混凝土使用性能的影响泥不容易报名参加凝固反映，反倒会影响混凝土的一切正常凝固反映轮试洗砂机主要参数，因此混凝土內部会出現缝隙轮试洗砂机，进而促使混凝土使用性能减少易风化层。影响抗冻融循环、抗渗等级性4.对混凝土的收拢影响较为大，非常容易造成混凝土的收拢裂开。左右就是说当混凝土石料中泥的含量超标准时的伤害，即然泥超标准后对混凝土石料的品质有这般大的影响，那麼怎样来降低呢?一般来讲，泥大部分是由沙石中渗入的，因而在沙石拌和进混凝土以前，需用洗沙机开展清理，来降低泥的含量。

洗砂机运转调试

洗砂机在启用时，必须进行试运转。

一、洗砂机空负荷运转调试：

1. 电机启动后，洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。

2. 轴承温升不超过35℃。

3. 洗砂机空运转时间2-4小时，检查各处连接有无松动，并调整之。

二、洗砂机负荷运转调试：

1. 洗砂机在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。

2. 洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。

3. 轴承温升不超过40℃。

4. 各密封处不得有粉尘进入。

5. 测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。

6. 负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

定期维护及***可以降低洗砂机的故障率，保证设备的运转，延长使用寿命。洗砂机的维护及***注意事项有：

轴承是损坏的部件，因为在使用中磨损较大，所以需要定期的进行***，定期加油增加轴承寿命。

一般每工作两个月检查一次，洗沙机厂家，磨损严重时应立即更换。使用滚动轴承的洗砂机，须经常检查螺旋轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性，如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机，更换密封装置以及清洗并润滑轴承。滚动轴承一般可每隔5000小时注油一次。

在日常使用中，要随时注意机器有无噪音；随时观察螺旋轴、三角带、密封装置、水管等部件的运转和工作情况；检查电动机和减速箱是否过热，各部位的螺栓是否紧固等等。

减速箱在运转3-6个月后要清洗换油，轴承座每6-12个月需更换新的润滑脂（钙基）。

大型洗砂设备的电气设备必须有可靠的接地装置。另外，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。应经常检查电机接线是否磨损和漏电，以免发生事故。

洗砂设备的换季***也很重要，主要是更换机油、燃油、防冻液，以及增加冷冻设施。

洗砂机在运转时，严禁有人站在旁边，用手触摸机体，调整、清理、检修等操作。

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