碳氢清洗机简介

碳氢清洗机

在碳氢真空清洗的过程中，一般每个清洗槽都有单独的过滤单元，过滤泵带动碳氢液体的循环和滤芯（包括滤袋、滤网等）的过滤，使清洗中的一些污垢，特别是一些不溶的颗粒物，吸附在滤芯的表面，从而延长槽内碳氢的使用寿命。随着清洗次数的增多，槽内碳氢的油污及颗粒物将越来越多，过滤单元的污染也会越来越大，因此滤芯需要定期更换。

蒸汽清洗时间越长越有利于提高产品的洁净度；蒸汽时间太短，产品的直接加温不够，会影响产品的干燥效果。所以，蒸汽清洗时间对产品清洗效果来说是很关键的。另外，干燥时间越长越有利于彻底干燥。而干燥效率的快慢取决于设备抽真空的能力和产品表面的温度。一般来说，碳氢真空清洗设备干燥时间都在120-280秒之间，根据产品的形状及设备的能力而设定，如杜尔设备，60秒即可完成对普通立体状产品的清洗干燥。

公司于2008年通过了ISO9001质量管理体系认证和欧盟CE标准认证，先后与国外80多个***合作，并与中国航发、大众、华为、小松机械、伊顿、沃德、长城、重汽、美利信、费斯托、中车、中航工业等企业达成长期战略合作关系。

排除工件表面和孔隙中的空气，提高清洗效果。

在传统的清洗中，清洗效果不理想常常是因为盲孔、粗糙表面和细小缝隙中的空气不能排出，影响清洗剂的浸润，产生清洗盲孔。应用真空技术后，可使部件表面、缝隙和盲孔内的空气全部排出，使清洗剂完全浸入工件的每个部位，使工件的各人部位都达到的清洗效果。对于构造复杂、盲孔较深的工件，通过两次以上的抽真空和排气过程，也可以将空气全部排出。所以在真空状态下，清洗效果要比常压下更好。

标题3演示（可不写标题）

在前洗净槽采用冷清洗，通过温度控制，低于闪点10℃以下清洗，确保安全性。在真空状态下可以避免碳氢清洗剂被引燃，保证安全。真空干燥技术有利于碳氢清洗剂发挥出的性能。在真空状态下，可以更好的发挥超声波的空穴效果，使盲空等部位彻底洗净、再利用浸泡、摇动、滚动和后阶段的蒸汽洗净等方法，进一步增强了碳氢清洗剂的洗净力，提高清洗效率，保证零部件的清洗质量。利用零部件的热容量，可以实现真空突沸（闪蒸），达到快速干燥的目的，确保清洗节拍。可以充分实现碳氢清洗剂的回收再利用，降低生产制造成本。