铸造行业降低采购成本，必须掌握这个方法！

　　采购是门技术活，采购人员要从大处着眼，再落到细节，如何提高采购质量，控制采购成本是很多人都关心的问题?今天搜集的降低采购成本的方法，希望能够对铸造行业的采购人员有所帮助。

　　信息来源

　　现今的社会是一个电子化的设备，作为采购员要有不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。所以采购人员一定要多收集采购信息来源，进行分析对比。

不锈钢精密铸造的主要过程

不锈钢铸造-熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。由此可见，顺利的完成不锈钢铸件的镜面处理工艺也是具有一定难度的，要想达到很佳的效果，更是需要排除各种影响因素，将工艺的效果发挥好，这样整个不锈钢铸件的品质也会随之提升。

不锈钢铸造压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。它已能归属于”极限成形”的工艺手段,比”无切削少余量成形”工艺更进了一大步。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。

硅溶胶精密铸造

硅溶胶精密铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。制模材料的性能保证方便地制得尺寸精s确和表面光洁度高，强度好，重量轻的熔模。因此，在空气或真空中挠铸的、以前认为是合格的某些耐热钢精密铸件，如今则被判定为废品。精密铸件的用途目前已运用到五金及整个机械电子行业等，不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。