不锈钢精密铸造会遇到的问题

面对精密铸件出口而又因成本高质量低国际市场竞争力不大，不锈钢精密铸造生产的的工厂首先不能达到生产模料自足，这种情况下要想生产出高品质的精密铸造件是很困难的，实际状况与大皮带生产状况有矛盾产生。

　　近一些年，我国从国外引进了很多适应现代化发展的高质量的模料和不锈钢精密铸造设备，在科技飞速发展的今天，国外的模料也不断发展，品种一天天增多，规格也多样化。所以，如今我国面对模料的生产创新的艰巨任务，不断学习改进模料产品的挑战。它已能归属于”极限成形”的工艺手段,比”无切削少余量成形”工艺更进了一大步。回首过去，熔模精密铸造工艺不断前行和发展，由s初的石蜡松香的常见的低温模料，进步发展到树脂模料上来，是一种很大的进步，而且出现了品种多样，趋势系列化增强。

　　高分子的工业发展越来越多，添加剂的出出现有很大机会符合成高品质的模料。但是由于传统化比较强，而人们多习惯传统的铸造蜡，不轻易改变模料。现在市场是传统铸造模料和比较***的铸造模料并存的现象存在。还出现了天然植物的铸造蜡，真是品种多样五花八门。***根本的原因还可能是,”顺序凝固”的工艺措施,总要求铸件有比较长的凝固时间,这一点,与压铸工艺本身有点矛盾。相信在不久的将来，影响精密铸造件的模料会被市场发扎淘汰，精密铸造市场，将迎来新一轮的挑战。

不锈钢精密加工的要求

老式的精密铸造不锈钢震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。从压型分,有金属型、橡胶型、石膏型等,从铸件分,有工业品、艺术品等等。中等批量的大型精密铸造不锈钢可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。

不锈钢精密铸造产品的表面清理工作

一般为多种方法其中有干法和湿法，干法的清理就是利用抛丸机清理，湿法的清理方法比较多有电液压清砂，水力清砂，水清砂。

水力清砂是指利用高压水泵输入的高压水，经喷枪的喷嘴形成高压射流，射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。

水清砂是将一定温度的带砂精密铸造产品吊入水池中，进入热砂型和砂芯的水受热汽化，随着水的汽化和蒸汽继续地被加热，压力不断增加，砂型和砂芯“崩毁”从铸件表面和内腔脱落出来，从而达到清砂的目的。