不锈钢精密铸造会遇到的问题

面对精密铸件出口而又因成本高质量低国际市场竞争力不大，不锈钢精密铸造生产的的工厂首先不能达到生产模料自足，这种情况下要想生产出高品质的精密铸造件是很困难的，实际状况与大皮带生产状况有矛盾产生。

　　近一些年，我国从国外引进了很多适应现代化发展的高质量的模料和不锈钢精密铸造设备，在科技飞速发展的今天，国外的模料也不断发展，品种一天天增多，规格也多样化。所以，如今我国面对模料的生产创新的艰巨任务，不断学习改进模料产品的挑战。回首过去，熔模精密铸造工艺不断前行和发展，货车配件加工，由s初的石蜡松香的常见的低温模料，进步发展到树脂模料上来，是一种很大的进步，而且出现了品种多样，趋势系列化增强。

　　高分子的工业发展越来越多，添加剂的出出现有很大机会符合成高品质的模料。但是由于传统化比较强，农用车配件加工，而人们多习惯传统的铸造蜡，不轻易改变模料。现在市场是传统铸造模料和比较***的铸造模料并存的现象存在。还出现了天然植物的铸造蜡，配件加工，真是品种多样五花八门。相信在不久的将来，影响精密铸造件的模料会被市场发扎淘汰，精密铸造市场，将迎来新一轮的挑战。

不锈钢件精密铸造镜面处理效果的主要方法

不锈钢精密铸造在制作的过程中其***氧化膜是影响其不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明额重要因素，不锈钢精密铸造的孔隙率、纯度、厚度以及封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰。

不锈钢精密铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铸件中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。

设计铸造件结构时要注意什么?

　　 由于铸件在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型又无容让性，因此在金属型铸造时，铸件中产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大，还容易产生浇不足、冷隔、白口(对于铸铸件)等缺陷。在设计形状较复杂的金属型铸件时，如果生产工艺有较大的困难，应在不影响铸件使用条件下，汽车配件加工，尽量使铸件外形简单，强构改变，以便于从金属型中取出铸件。

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