铸造件的缺点

　　铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。物理原理上,压强这个概念有两种情况可出现,一种是在液体场合,即”阿基米德定律”的场合,为分清楚,我们定义它为”液态压强”,而另一种出现在固态场合,我们定义它为”固态压强”。用这种方法生产的产品叫铸造件。金属型可以铸造球铁、灰铁。

　　　　缺点：

　　机械性能不如锻件(***粗大，缺陷多等)2砂性铸造中，单件，小批，工人劳动强度大。3铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。

　　应用：

　　应用广泛：农业机械40~70%机床：70~80%重量铸件。

如何解决压铸件及其它铸造件的缩孔缩松问题

　　采用”先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,是解决铸件缩孔缩松缺陷的有效途径,也是一种终s极手段.

　　”先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,我们可简称为”压铸模锻”工艺.它的本质,是一种连铸连锻工艺,就是将压铸工艺与液态模锻工艺相结合,将这两种设备的***s有效功能组合在一起,完成整个工艺过程.

　　这种连铸连锻的”压铸模锻”设备,外型与普通立式或卧式的压铸机很相似,其实就是在压铸机上,增加了液压的锻压头.可以加上的***s大锻压补缩力,能等于压铸机的***s大锁模力.

　　要注意的是,这种压铸模锻机***s重要的公称参数,并不是锁模力,而是模锻补缩力,相当于四柱油压机的锻压力意义,这是我们在设备选择时必须充分留意的.不然,买了一台锁模力很大,但模锻补缩力很小的压铸模锻设备,其使用价值就大打折扣了.

　　运用这种压铸模锻机生产的毛坯,尺寸精度很高,表面光洁度也极高,可以相当于6级以上机加工手段所能达到的精度与表面粗糙度水平.它已能归属于”极限成形”的工艺手段,比”无切削少余量成形”工艺更进了一大步.

铸造行业降低采购成本，必须掌握这个方法！

　　采购是门技术活，采购人员要从大处着眼，再落到细节，如何提高采购质量，控制采购成本是很多人都关心的问题?今天搜集的降低采购成本的方法，希望能够对铸造行业的采购人员有所帮助。

　　核价

　　不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自己的准确核价打下基础。以此为基础，有目的的谈判，做到知己知彼，百战百胜。