精密铸件的清理工艺流程

浇铸工件在振売机将型売振落，从模头上将工件切落分离。送磨件间将浇口磨至客户要求的程度后转序。 整修

将磨好浇口的工件返工、整s形，以达到客户的要求。

将清理转序的工件放入抛丸机中抛丸，去除工件上的残余型売后检验，返工品经气砂轮、整s形、焊补后检验，返工合格品与一次性合格品一起按工艺要求酸洗、喷砂、热处理、机加工。终检验合格后入成品库。加工

工件按客户要求，对需要加工的部份进行机械加工，该车间配有自动数控机床3台，电力配件，CT0642-A精密仪表机床12台、台湾产攻丝机 4 台、依客户的要求对需加工的工件做切削、铣平、钻孔、套丝、攻丝等加工。

精密铸造如何让防止条纹的产生？

精密铸造是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，配件，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，制造配件，表面光洁度更好。它的产品精密、复杂、接近于零件较后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的***工艺。然而在铸造过程中可能会产生条纹，是什么原因呢？

1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量过多

机械零配件钣金加工的一些小常识

机械零配件钣金件加工以及在制作做过程中钣金件将金属薄板通过手工或者模具冲压从而产生变形得到希望的形状及尺寸，机械配件，再通过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件，如汽车外壳。钣金加工就是金属板材加工。五金机械零配件钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其中钣金件设计是非常重要的一个环节，机械工程师必须对钣金件的设计非常熟练，而且懂得其中的技巧，不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求，而且还要方便模具制作，而且成本低。保持机床、工具、工作地整洁，做好交接工作下班清扫工作地，应关闭电源，将各种走刀手柄放到安全处。

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