精密机械零件加工的顺序分为哪几种？

每一个加工方法，都是有它加工顺序，我们的操作人员，需要按照它的加工顺序来进行加工，而不能乱来的，这样就会对加工的产品，造成一定的影响，或者是质量问题，精密机械加工就是其中的一个，那么精密机械零件加工的顺序分为哪几种？

一、精细零件加工次第的布置应依据零件的构造和毛坯情况，以及***夹紧的需求来思索，***是工件的刚性不被毁坏。

1.上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间交叉有通用精细零件加工工序的也要综合思索。

2.先停止内形内腔加工序，后停止外形加工工序。

3.以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序***s好衔接停止，以减少反复***次数，换刀次数与移动压板次数。

4.在同一次装置中停止的多道工序，应先布置对工件刚性毁坏小的工序。

二、刀具集中分序法: 就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上一切能够完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们能够完成的其它部位。这样可减少换刀次数,紧缩空程时间，减少不用要的***误差。

三、以加工部位分序法:

关于加工内容很多的零件，可按其构造特性将加工局部分红几个局部，如内形、外形、曲面或平面等。普通先加工平面、***面，后加工孔;先加工简单的几何外形，再加工复杂的几何外形;先加工精度较低的部位，再加工精度请求较高的部位。

精密铸造件检测硬度的三种方法

随着精密铸造"gt;硅溶胶精密铸造发展的越来越快，铸造件，精密铸件的应用也越来越突出，精密铸件的尺寸精度高，表面粗糙度小。适合于结构、形状复杂的铸件。硬度一般是检测精密铸件好坏的一个重要标准，那我们检验硬度的方法呢？

1.布氏硬度：主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度，测定范围≯HB450。

2.洛氏硬度：HRA主要用于高硬度试件，测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRAgt;70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定，测定范围HRC20~67。

3.维氏硬度：用来测定薄件和钢板制件的硬度，也可用来测定渗碳、氮化等表面硬化制件的硬度。

提高精密铸造件质量的窍门有哪些？

精密不锈钢铸件，在现代生产生活中的应用范围越来越广，因此生产精密不锈钢铸件的企业也越来越多，在生产的过程中，由于一些技术上的问题，常常影响精密不锈钢铸件的质量。那么我们要如何提高精密不锈钢铸件的质量呢？焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。同是不锈钢铸造企业，提出以下几种办法以供参考：

1、为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其壁厚不能过薄，壁厚在15mm以上时，用金属型精密不锈钢铸件的转角处都必须采用圆角。

2、由于金属型和芯无让性，为便于取出精密不锈钢铸件和抽出型，精密不锈钢铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应在30%-50%。