浅谈精密铸件

单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型 、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生 产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始***高，但可从 节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。

低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

精密铸件的清理工艺流程

浇铸工件在振売机将型売振落，从模头上将工件切落分离。送磨件间将浇口磨至客户要求的程度后转序。 整修

将磨好浇口的工件返工、整s形，以达到客户的要求。

将清理转序的工件放入抛丸机中抛丸，去除工件上的残余型売后检验，返工品经气砂轮、整s形、焊补后检验，返工合格品与一次性合格品一起按工艺要求酸洗、喷砂、热处理、机加工。终检验合格后入成品库。加工

工件按客户要求，对需要加工的部份进行机械加工，该车间配有自动数控机床3台，CT0642-A精密仪表机床12台、台湾产攻丝机 4 台、依客户的要求对需加工的工件做切削、铣平、钻孔、套丝、攻丝等加工。

铸造成型的工艺特点是怎样的？

铸造是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料（如各种铸铁件、有色合金铸件等）的零件毛坯，铸造几乎是唯s一的加工方法。与其它加工方法相比，铸造工艺具有以下特点：

　　1）铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；铸件可以小至几克，大到数百吨；铸件壁厚可以从0．5毫米到1米左右；铸件长度可以从几毫米到十几米。

　　2）铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。

　　3）铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。

　　4）铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。

　　5）铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。