如何防止五金零件损坏的一些措施

我们在生活中经常会用到各种五金配件，不管是网络通信行业、车辆行业、食品机械行业、电力设备行业、铁路行业等等与我们生活息息相关的行业，都会广泛的应用到五金件产品，小小的五金件不仅在这些行业中起着非常重要的连接作用、承重作用、而且还具有非常突显的装饰作用。但是如果我们在生活中使用五金配件安装或者使用这些含有五金件产品的过程中，不加以对其进行注意，那么都会造成对五金件的一些损坏。高温条件下零件表面金相***变化或配合性质变化：设法改善工作条件，或采用耐高温、耐磨材料来制作零件。

通常情况下，塑钢窗五金配件破损的表现为：五金配件固定容易松动、松动掉落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵敏。形成五金件损坏的因素：五金配件挑选不妥，质量低质；由于不锈钢的屈服点高，硬度高，冷作硬化效应显著，不锈钢薄板进行拉深时其特点如下：因导热性比普通低碳钢差，导致所需变形力大。固定时未设金属衬板，无法满足的装置强度。滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

五金件装置后要注意养护，避免生锈腐蚀。在平时运用时要轻关轻开，避免硬关硬开，形成损坏。现在市场上运用较多的是压铸铰链。此种铰链由锌合金直接压铸而成，所以锌合金的质量就致关主要，锌合金的商标不一样，质量就会不一样，通常来说，因为铰链是非常主要的五金件，选用的锌合金也较其它五金件的锌合金要好。挑选杂质杂料的锌合金，出产出来的铰链会发脆，承重力不强，加力承重后，易发作开裂，别的，锌合金的压铸技术也严重影响着铰链的质量。铝合金表面处理方法铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富等广泛使用，那么日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺，你知道多少呢。

精密铸件的射蜡工艺流程

让我们来简单了解一下射蜡工艺流程， 将原蜡放入静止桶中溶化，在95~98℃下静止，除去蜡中的气泡后装罐，放入保温箱中保温54℃待用，射蜡员工严格 按工艺作业指导书及操作规程操作生产。压射的蜡件经修理毛刺后送检验区检验，合格品组树。模头的选用依据铸造工件的工艺要求选定。并按工艺要求组树，组树 完毕后转序。随着工业结构的优化和不断地开展，对精密机械加工的需求量也在不断地增加。

精密铸造件在生产时的技术要求

为了保证铸造件工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。同时也对铸造件的技术有一定的要求：

1. 铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等；

2. 铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净；

3. 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐；

4. 铸件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置；

5. 铸件错型、铸偏等应修正，达到圆滑过渡，保证外观质量；

6. 铸件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级；

7. 铸件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造；

8. 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量；

9. 铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。