洗砂废水的特点

洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土***，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。

带式压滤机工作原理

带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。1.1预处理阶段： 被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。1.2楔形预压脱水阶段： 污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

污泥快速沉淀的办法

洗砂厂泥浆的快速沉淀方法

沙石厂泥水分离的解决方法和方法，处理砂石厂废水主要是泥浆水的处理，处理的工艺方法首先要看污水排量有多大。洗沙场的污水主要是泥水能分离，洗沙场污水一般来说就是设一个格栅，再经过沉淀池

在工艺处理过程用：

1.加些絮凝剂，如PAC类。一般用阴离子PAC沉淀可以将洗沙产生的废水泥水分离，污泥泥浆脱水，洗砂厂，洗砂泥浆水中大量的泥沙分离出来，洗砂厂污泥脱水用什么絮凝剂，使水快速变清。

2.用压滤或抽滤设备，把通过絮凝剂快速沉淀分离的污泥输送到压滤机里使其压榨成干泥。然后把干泥用车拉走填埋，达到环保要求，减少排污对周边水系造成污染，分离后清水可以再利用，节省经济效益和社会效益。