豆制品污水处理方法

　1.一种豆制品加工废水处理方法，豆制品厂污水处理设备，其特征在于，包括如下步骤：

　　1)、先将废水经管道送入格栅渠，将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离，分离出的废弃物经排污口排除外运;所述的格栅为人工格栅或机械格栅，当栅渣量超过0.2m3/d时，采用不锈钢或防腐的碳钢机械回转格栅，格栅间隙为5-10mm;

　　2)、经过处理后的废水进入到内部装有多曲面搅拌器的污水调节池内，搅拌6-8h，同时用鼓风机对废水曝气，豆制品加工污水处理设备，增加溶解氧量，气与水的体积比为1-3︰1，或者曝气量按0.6-0.9m3/h·m3，对废水进行预处理，再对废水的水质、水量进行调节，提高对有机负荷缓冲能力;

　　3)、水质水量调节的废水随后进入沉淀池，进行一级沉淀，进水悬浮物gt;200mg/L时进行沉淀，沉淀时间1-1.5h，并借助悬浮物自身重力去除一部分悬浮物;

　　4)、经过一级沉淀后的废水进入到回流加压气浮池内并投加聚合氯化铝和助凝剂阴离子，聚合氯化铝投加量为50-100mg/L，阴离子投加量为1mg/L，在加压空气状态下，废水中形成了微小气泡，迅速附着在悬浮物上，升至气浮池的表面;从而形成容易去除的污物浮层，以去除大量细小的悬浮物，重的固体物质沉淀在池底，被去除;除出废水中70%-80%的悬浮物，降低废水中GOD浓度，为后续处理降低负荷;

　　5)、气浮后的废水经管道进入UASB反应器，进行三相分离，将废水分离成气相、液相和固相，液相从UASB反应器进入缺氧池;

　　6)、液相废水在缺氧池内经过硝化***和反硝化***的作用下，将废水中的氨氮转化为N2，脱氮处理后的废水在进入连接有鼓风机的生物接触氧化池，生物接触氧化池内悬挂表面附着有生物膜的纤维填料，在生物膜的作用下，和田地区豆制品污水处理设备，废水中的有机物得到同化分解，生成水和二氧化碳，硝化液经管道回流至缺氧池;

　　7)、经生物接触氧化池分离出的废水进入第二沉淀池，沉淀1.5-2h，将污泥和清水分离，产生的污泥一部分回流至缺氧池，剩余的污泥泵入污泥浓缩池，达标的清水经管道排出再利用;

　　8)、泵入污泥浓缩池中的污泥在池中进行浓缩，浓缩后，豆制品污水处理设备哪个厂家好，上清液回流至调节池再利用，浓缩的污泥送入板框压滤机压滤，滤液回流至调节池再利用，滤饼外运再利用。

豆制品污水处理方法

一种豆制品废水处理方法，包括以下步骤：

　　1)先通过格栅过滤废水废水，除去废水中的大块固体废弃物质;

　　2)然后废水通过一沉淀池，除去大部分的油脂和较大的颗粒悬浮物和砂 粒;

　　3)再然后，废水经过调节池，作水质、水量均衡后，废水经泵提升气浮 池，通过向废水中加药，去除废水中悬浮物池;

　　4)再然后，废水通过管道泵进入酸化水解池，污水由底部进入酸化水解 池，穿过池中由微生物所形成的污泥床，废水中污染物 被污泥床所截留，经吸附，同化和解，将高分子，复杂的有机物分解成低分 子，简单的有机物;以及污水中可生物降解有机物作为碳源进行反硝化，达到同时降低BOD5 与脱氮的目的;

　　5)废水由酸化水解池出来后进入好氧接触氧化池;接触氧化池内悬挂大 量的纤维填料，填料表面附着大量的微生物，在有氧的条件下同化和分解水 中的有机物，***终生成CO2和H2O;

　　6)接触氧化池出水进入斜管沉淀池，去除水中悬浮物后，100%回流至 厌氧池脱氮，出水可达标排放;

　　7)斜管沉淀池污泥定期由螺杆泵打到板框压滤机进行脱水处理，脱水后 的干污泥定期外运。

豆制品废水处理工艺选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定，通常包括三个组成部分：一是预处理，目的是去除废水中的悬浮物和浮渣，采用的方法以***为主，如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等；二是生物处理，这是整个处理工艺的核心，通过微生物的新程代谢作用，分解废水中溶解性有机物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接触氧化法、射流曝气、氧化沟、浅层曝气等。厌氧生物处理方法主要有水解酸化、UASB、厌氧滤池等。结合我们多年的工程经验，确定处理主体工艺流程为“厌氧水解 混凝沉淀 气浮 生物接触氧化 二次沉淀”的主体工艺。

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