肉类食品加工厂污水处理设备工艺的选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定，通常包括三个部分：一、预处理，目的是去除废水的悬浮物和动物油，采用的方法以***法为主，如格栅、沉淀、气浮等；二、生化处理，这是整个工艺的核心，通过微生物的新陈代谢作用，分解废水中溶解性有机物。由于部分指标较高，单靠***处理，满足不了出水水质要求，根据我们的工作经验，该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法。

确定处理工艺为“气浮 水解酸化 接触氧化。气浮工艺是利用微小气泡做载体粘附去除废水中细小的油类及悬浮物，使水质得到初步净化，为后续的生化处理单元创造良好条件。污水在好氧生化处理前，先经生物水解（缺氧条件）处理，可使大分子有机污染物小分子化、非溶性有机物水解为溶解性物质、使血红素等难以降解物质转化为易生物降解物质，提高污水的可生化性，为后续好氧处理创造良好的生化条件。因而提高了整个污水的COD、B0D5去除率。水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解（转化）有机物，它不需要（或只需少量）充氧，因而可以节省能耗。水解工艺运行稳定，受外界气温变化影响小。水温的适应范围为5-40℃。冬夏出水，C0D去除率，几乎无甚差异。

生化处理部分不仅要去除废水中的COD，还要去除氨氮。氨氮的去除过程是先由好氧菌将NH3一氧化为N02-和NO3-；然后由厌氧的反硝***将N02-和N03-转化为N2放出。缺氧，段是脱氮装置的关键部位，目前采用膜法缺氧的生物处理方法，食品加工厂污水处理设备价格，其脱氮效果好，经济可靠。生物接触氧化法是活性污泥法与生物复合的生物膜法。曝气池中设有填料，采用曝气充氧，微生物部分固着，部分悬浮。其具有下列特点：由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法池及生物滤池，因此它可以达到较高的容积负荷；②由于池内微生物固着量多，水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力（抗冲击负荷能力强）；不需或只需少量污泥回流；池容较小和占地面积较，***费用低；流程简单，操作方便，不需较高的自动控制；由于采取了污泥固定技术，因此不会发生污泥膨胀。经过生化处理，废水中绝大部分有机物被去除，可满足于达标排放要求

肉类加工污水处理中常用的药剂时絮凝剂，主要应用在两方面，其一是用于污水前处理或，把药剂加入污水中，使悬浮物、胶体物质形成絮体，通过沉淀、气浮去除，在排入城市污水处理厂进行二级处理；其二是生产污水不能排入城市污水处理厂，厂家必须处理。此时经常采用的处理工艺是一级生化，二级混凝，是处理过的污水达标外排

设备埋于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其它用地，不需要建房及采暖、保温。二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并且活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

食物工业质料广泛，制品品种繁多，排出废水的水量、水质差异很大。

预处理体系一般应用于污水水量较大或许水质较差的前期处理，一般使用***法来处理，其主要根据为食物加工污水中的杂质成分以及浓度来选择不同的办法。目前常用的预处理办法有气浮法以及絮凝沉淀法，其主要原理都是在污水中加入絮凝剂来中和水中的电荷，去除水中较小的悬浮物以及大分子物质。具有占地面积小，去除功率高。

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