① 细格栅井：粗格栅去除豆制品污水中的大块杂物和部分悬浮物，主要为后续单元动力设备的正常运行提供保障。

②调节池：本单元主要是均和水质、平衡水量，削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，大大降低水量变化对处理效果的影响，减少处理构筑物的容积节省工程***费用，便于系统自动化控制。

② 厌氧水解池：在高浓度豆制品废水处理工艺中，厌氧处理技术是一个关键步骤，成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下，以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解，转化为简单、稳定的小分子化合物，同时释放出能量。其中，大部分能量以（CH4）的形式出现，如果厌氧消化过程彻底，***终产物均为CH4、CO2及NH3（NH4HCO3）。本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。其特点表现在： a 非常经济的技术，不需要动力消耗、不需要药剂消耗； b设备负荷高，占地少，***省； c剩余污泥量少，高度无机化、脱水容易； d初次启动过程缓慢，一般需要5—10周时间，通过接种的方式可加以解决； e 受反应温度的影响而波动； f 效率受pH值的影响较大，范围在6.8---7.2之间。

④混凝沉淀池:本处理单元是将适当数量的混凝剂投入水体，经过充分混合、反应，使废水中微小悬浮颗粒和胶体颗粒相互产生凝聚作用，成为颗粒较大，易于沉降的絮凝体（颗粒直径gt;20μm），经过沉淀加以去除。混凝沉淀的优点是去除效率高，对废水的悬浮物、浊度和色度有很高的去除，对COD、BOD的去除也有很好的效果。根据实验室混凝实验表明，混凝剂采用的聚合氯化铝（PAC）助凝剂，pH值为6.0---7.5、搅拌速度160r/min、搅拌时间15min、混凝剂投加量100mg/L、沉降时间150min，COD去除率可达60%左右。

⑤气浮池：气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡黏附于经过混凝反应后废水中的“矾化”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净化的目的。

⑥接触氧化池：废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下，以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。废水中存在的各种有机物，以胶体状、溶解态的有机物为主，作为微生物的营养源。这些有机物经过一系列的生物反应，逐级释放能量，***终以无机物质稳定下来，达到无害化。

⑦沉淀池：本单元主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离，形成泥水界面。

⑧污泥浓缩池：本单元主要是将各个处理单元产生的剩余污泥汇集，通过静置使污泥进一步浓缩。

豆制品加工污水处理设备

一、格栅池

来水可含有滤布，豆腐块，竹屑，豆制品加工污水处理设备，食品添加剂包装袋等垃圾固体，易堵塞栅条造成污水满槽倒流四溢。加强车间卫生管理，定期捞渣可解决此现象。

二、 沉淀池

1.豆渣沉淀池停留时间长，易发酵产生气体，导致污泥上浮。定时定量抽泥清渣，防止生化污泥进入沉淀池。

2.清洗废水中的泥沙外加搅碎后豆壳易卡水泵叶轮，水泵会不时修理，固隔渣要进行双重防护。

3.污泥大，来水有腐蚀性，可能造成支架变形斜管压垮。及时抽走污泥，支架油漆防腐可消除隐患。

4.加***量不定量。当来水可含纯豆浆胶体物质，需多次小试调节用量。

三、厌氧池

1.易发酵酸败，豆制品废水进水pH为5-6，厌氧水解阶段会产生大量VFA酸性物质碱度降低，***产菌生产，反应器无处理效果。降低负荷，投加纯碱和石灰，加大内回流，加新鲜活性污泥可防止和解决此现象。

2.豆腐渣等固体颗粒过多进入厌氧池，造成布水系统堵塞，厌氧***细胞膜不能及时有效吸附利用这些非溶解态有机物，随着水流排入好氧池，固体颗粒会占据厌氧反应器容量减少生化污泥含有量。

3.温度控制：冬天温度过低反应效率变差，除去率下降。

四、好氧池

1.来水负荷高，水中含有高蛋白质曝气产生白色细小泡沫，下雨后有带粘性堆积成小山样。

2.好氧池污泥发生污泥膨胀，沉降性能差随水流出。

3. 生物膜可能发白，pHlt;6引起丝状菌繁殖。此好氧系统因安装生物填料上生物膜抗冲击能力强，只要前处理正常后此系统***时间短可忽略影响。

五、终沉池

1.加PAC后污泥易堆积在斜管缝隙处，污泥停留会反硝化上浮，这好像是个难题，可能沉淀池下安装个曝气管定时搅拌下。

2.终沉池堆积青苔影响色觉。

六、压滤

自然沉淀豆渣大，带有粘性，清理滤布困难，豆渣多调试期间可能存在压不完，难成饼块，含水率高，可加钙盐改性。

豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6-0.7，废水的C:N:P平均为100：4.7：0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。

豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等[1]。其中黄泔水CODCr高达20000~30000mg/L，泡豆水的CODCr4000~8000mg/L

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