豆制品污水处理工艺设计

豆制品污水处理设备改造设计原则 1、设计的治理工艺流程必须适应废水水质水量的变化及排放规律的要求。 ^_O-3 - 2、设计的废水处理工艺流程应技术***、稳定可靠、处理效率高。 ^_O3、改造方案的设计要考虑到***省，占地面积小，自动化程度高，运行费用低、操作劳动强度低的特点。 4、处理工艺流程要简洁***，以便方便管理。 5、采用能耗低效率高的动力设备，保证运行成本的尽可能低，豆制品污水处理设备，做到经济节能。

豆制品污水处理设备处理工艺流程设计 1、 处理工艺的确定 豆制品废水处理工艺选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定，通常包括三个组成部分：一是预处理，目的是去除废水中的悬浮物和浮渣，采用的方法以***为主，如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等。

豆制品污水***服务

1、工程竣工后我方对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。

2、污水处理工程竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期。保修期内免费为用户提供技术支持，豆制品污水处理设备价格，保修期满后的工程维护及设备检修等，只收取成本费。

3、在保修期内，在污水处理站操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。

4、在免费保修期内，我方不定期回访，协助污水处理站操作管理人员做好污水处理工程管理工作。

　1.一种豆制品加工废水处理方法，豆制品加工污水处理设备，其特征在于，包括如下步骤：

　　1)、先将废水经管道送入格栅渠，将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离，分离出的废弃物经排污口排除外运;所述的格栅为人工格栅或机械格栅，当栅渣量超过0.2m3/d时，采用不锈钢或防腐的碳钢机械回转格栅，格栅间隙为5-10mm;

　　2)、经过处理后的废水进入到内部装有多曲面搅拌器的污水调节池内，搅拌6-8h，同时用鼓风机对废水曝气，大豆制品污水处理设备，增加溶解氧量，气与水的体积比为1-3︰1，或者曝气量按0.6-0.9m3/h·m3，对废水进行预处理，再对废水的水质、水量进行调节，提高对有机负荷缓冲能力;

　　3)、水质水量调节的废水随后进入沉淀池，进行一级沉淀，进水悬浮物gt;200mg/L时进行沉淀，沉淀时间1-1.5h，并借助悬浮物自身重力去除一部分悬浮物;

　　4)、经过一级沉淀后的废水进入到回流加压气浮池内并投加聚合氯化铝和助凝剂阴离子，聚合氯化铝投加量为50-100mg/L，阴离子投加量为1mg/L，在加压空气状态下，废水中形成了微小气泡，迅速附着在悬浮物上，升至气浮池的表面;从而形成容易去除的污物浮层，以去除大量细小的悬浮物，重的固体物质沉淀在池底，被去除;除出废水中70%-80%的悬浮物，降低废水中GOD浓度，为后续处理降低负荷;

　　5)、气浮后的废水经管道进入UASB反应器，进行三相分离，将废水分离成气相、液相和固相，液相从UASB反应器进入缺氧池;

　　6)、液相废水在缺氧池内经过硝化***和反硝化***的作用下，将废水中的氨氮转化为N2，脱氮处理后的废水在进入连接有鼓风机的生物接触氧化池，生物接触氧化池内悬挂表面附着有生物膜的纤维填料，在生物膜的作用下，废水中的有机物得到同化分解，生成水和二氧化碳，硝化液经管道回流至缺氧池;

　　7)、经生物接触氧化池分离出的废水进入第二沉淀池，沉淀1.5-2h，将污泥和清水分离，产生的污泥一部分回流至缺氧池，剩余的污泥泵入污泥浓缩池，达标的清水经管道排出再利用;

　　8)、泵入污泥浓缩池中的污泥在池中进行浓缩，浓缩后，上清液回流至调节池再利用，浓缩的污泥送入板框压滤机压滤，滤液回流至调节池再利用，滤饼外运再利用。

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