目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备（蒸汽干燥）和相应的工艺，主要问题是能耗过高。应在滚筒内主机上安装一套防滑托轮来固定烘干机，并使主机保持一定的倾斜角度，避免将烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装烘干机。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的，因此要想将木材烘干机厂家的能耗降低就要改变常规的设计思路，从窑体结构以及能源消耗的途径入手。

木材烘干设备在设置的边界条件为: 风机轴流风速为2 m/s，风机进出风口采用压力边界条件，干燥室壁和板材表面采用无滑绝热壁面边界条件，选取Ｒealizable κ-ε 湍流模型，关闭全部进、排气道。木材烘干设备是节能、环保、***、自动化、高品质的烘干设备，是重要设备，为保障木材烘干设备其安全性需要注意的事项：1、检查设备的安全操作规程是否悬挂在附近醒目位置。气流数值模拟结果常规热风干燥室内的空气流速度场分布如图4 所示。

一般来说，烘干机如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响热风循环不畅通。当风机反转时，可将风机的电 源任意两相倒换；当风机转速过慢时，应从三个方面进行检查：

　　1.电气方面电源电压是否正常，有无缺相或绕组断路现象。

　　2.机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。