选择烘干设备应具备的条件

1)物料的形态

大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。

2)物料的各种物理特性

包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响，粘壁现象严重时烘干过程无法进行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特别注意）。

3）物料在烘干过程中的特性

包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，木材烘干设备图片，从而使产品品质降低甚至报废。

目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备（蒸汽干燥）和相应的工艺，主要问题是能耗过高。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的，因此要想将木材烘干设备的能耗降低就要改变常规的设计思路，从窑体结构以及能源消耗的途径入手。文章所介绍的“联合式木材干燥窑”正是传统干燥技术与现代***的能源设备所结合的产物，其节能、的特点完全符合当下木材加工领域对技术革新的需求。

木材烘干设备的可靠性：一般来讲，烘干室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，木材烘干设备，以保证高强度、耐腐蚀和率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。烘干设备越复杂，技术也越复杂，越容易发生故障。

木材烘干设备能烘干粉碎了的木粉来做压缩板材，能烘干了木屑来做现在时兴的机制炭。用煤泥烘干机设备能烘干了煤泥来做煤粉，当另外一种燃料，既节约了燃料，又相应了***废物利用的号召。变频器在木材烘干设备中的应用，大大地节约了电能在干燥设备中，一般使用的风机都是比较大的，木材烘干设备哪家好，并且风机几乎都是连续运转的，使用变频器后可以节约30%的节能。使用变频器后整体设备的噪音会下降很多，木材烘干设备的使用寿命也会延长。

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