烘干机主要用于输送物料等介质，材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体 通入容器内，已达到烘干作用，主要应用理论为直流式热气烘干。

冷却段：高温的物体突然地冷却将使物料变性，冷却段主要目的是逐步冷却，主要体现为烘干机的长短。

下片段：将物料终从出料口脱离设备。

烘干机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。

转筒采用不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。

处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

该烘干机采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。

一般来说，烘干机如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响热风循环不畅通。当风机反转时，可将风机的电 源任意两相倒换；当风机转速过慢时，应从三个方面进行检查：

　　1.电气方面电源电压是否正常，有无缺相或绕组断路现象。

　　2.机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。

　　3.加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。木材烘干设备当木板进入烘房内堆码时，木板板材应整齐有序，平稳地叠码好，每层木板中间应当用隔条上下对称，应按照每米两条进行叠放（隔条应采用相同规格如3030mm的木方条）。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2．5h的升温后，烘箱到达设定温度，时间继电器开始计时，烘箱进入断续加热的保 温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温，2.3h后整个干燥灭菌周期程序运行结束，完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求。

注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要削减几组X形中间扬料板。其次是传递过程的原理，即传热、传质、流体力学和空气动力学等能量传递原理。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。

由于含有水份的物质很容易吸收微波而发热，因而，除少数的传输损耗外简直无其它损耗。人工控制这一过程，不但要求操作者具备较多的木材干燥工艺知识，更要求操作者有很强的工作责任心以及长时间保持良好的精神状态，经验不足或精神不集中都将导致很大的木材干燥损失。微波加热与远红外加热比较，节约能源1/3以上。微波加热与传统的加热方法不同，不需热传导进程，它是使被加热物料自身成为加热体，因而即使是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内到达加热温度。