间接传热烘干机和 组装型烘干设备同理，都是蒸气干燥与热气干燥的结合，通过燃烧炉膛加燃料，同时加热蒸气发生器产生蒸气，及热水循环交换器产生热风。此时蒸气对材料进行蒸煮，脱脂，然后使用热交换器的热风，在风机的作用下，机体内热风反复流动循环，将材料排出的水分通过独特设计的管道带走，从而达到烘干的目的。对于青冈栎和南方柞木，这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多、红木、芭蒂等密度很大的材料，一般初喷24h，以彻底软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后续的干燥过程作准备。

湿切片自直立的烘干机顶进入烘干机内，充满整个烘干机，热空气门烘干机下部吹入，穿过烘干机内的整个切片料层后门器顶排出再循环使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。因操作不慎，烘箱内木材着火，应立即打开应急水箱开关进行自救，自救时应立即切断电源，关停风机和关闭所有风门，禁止打开风箱大门，如果应急水箱水量不够，应继续向应急水箱内注水，直到火警解除后再停止注水关闭应急水箱开关。烘干机由切片充满，沮切片从器顶不断近续加入，器内的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流动，热空气白烘干机下部送入，气固两相处逆流接触，进行热交换，恢切片中水分得以燕友蒸发出的水蒸气随空气一起排出。

注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。据不完全统计，***这类设备的年烘干总量在100万立方米左右，以降等20%计，每立方米材的降等损失按50元计，则直接经济损失在1000万元以上。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。

由于含有水份的物质很容易吸收微波而发热，因而，除少数的传输损耗外简直无其它损耗。微波加热与远红外加热比较，节约能源1/3以上。烘干机操作流程：1、操作烘干机时，要先打开烘干机进料门，将脱水后的物料放入转筒内，然后将进料们关闭并锁紧。微波加热与传统的加热方法不同，不需热传导进程，它是使被加热物料自身成为加热体，因而即使是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内到达加热温度。

常用的干燥机械设备有常温通风干燥仓、热力对流干燥机和太阳能集热干燥仓等。

热力对流干燥机可按下述方法分类：

1.按气流温度的高低可分为低温慢速干燥机和高温快速干燥机;

2.按干燥室内农产品的状态可分为固定床、移动床、流化床、喷动床等类型;

3.按干燥室的结构可分为平床式、圆筒式、柱式、塔式、转筒式等类型;

4.按谷物运动方向分横流式干燥机、顺流式干燥机、逆流式干燥机、混流式干燥机;

5.按作业方式可分为连续式、间歇式和循环式等。

　　烘干机操作流程：

　　1、操作烘干机时，要先打开烘干机进料门，将脱水后的物料放入转筒内，然后将进料们关闭并锁紧。

　　2、在合适的时间，将定时旋转按钮扭到合适的位置。

　　3、在做好准备工作之后，启动烘干机的烘干按钮、转筒以及抽风机，开始进行烘干作业。

　　4、在烘干过程中，要时刻观察烘干的物料，以便在发生意外时立即采取措施。

　　5、在烘干过程中，如果发现故障，应立即停机，及时找出故障原因并及时排除。

在选购烘干机设备时，广大的客户选择烘干机设备时不但要节省***，降低运行成本，同时也要考虑产品质量。烘干机设备理想的选型应该根据用户自身的实际使用条件及物料因素，有所侧重才能找到适合自己物料的机型，才能获得很大的经济效益。烘干机系统中常见的风机设备有两种，一种是鼓风机，它通常是为热源设备配套所使用，提供充足冷空气（干燥介质）。为了便于广大客户朋友选购烘干机设备，我公司结合多年的生产实践检验以及烘干机用户反馈的情况确定如下原则：

一、选型前尽量做物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置，对恰当选型有帮助。

二、烘干设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料，并能满足处理量、产品质量、脱水量等方面的基本要求。

三、优先选用结构简单、可靠性高、备品备件供应充足、寿命长的干燥装置。

四、耗能低。不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达到很好的效果

，对流式干燥只能70%左右。

五、运行成本低——设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。

六、干燥速率高——仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。