木材烘干设备被广泛应用于工业领域，目前我国烘干机设备在国内市场占有率已达80％以上。如何实现烘干机设备的***大产能和***小耗能相信是每个用户都十分关心的。

　　首先可将烘干设备进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，木材烘干机特点，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干机内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。加设烘干机设备中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。

木材烘干过程中的干燥应力

枯燥过程能够将木材内部的水分进行蒸发，由于不同的含水率能够表现出不同的材性，因此要更科学合理的控制水分的蒸发强度，在保证质量的前提下，尽快的加快干枯速度。木材烘干设备能够在此基准上控制空气适度的程序表，能够将材料进行更好的处理。

木材烘干设备在使用初期，它会将木材表面的水分蒸发掉，使得含水率能够降低到饱和点之下，随着减少吸着水从而使得体积减少，表层的纤维会收缩，由于遭到内层纤维没有收缩而产生伸张的应力，随着水分的继续蒸发，木材烘干机原理，含水量会继续降低，这时的干枯应力会增大。

木材表层的伸张力***大值会随着温度的升高而降低，当干球温度一定时湿球的温度会增大表面的伸张力，因而在整个过程中，木材烘干机，要严格控制干燥工艺，它能够减小应力，这是至关重要的。

通常来讲，干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的，其叶片为对称歪曲机翼型，以确保高强度、耐腐蚀和率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应确保流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材枯燥的均匀性及枯燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力耗费和枯燥本钱。

注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。

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