世界烘干设备制造业的竞争格局正在发生变化，主要体现在生产厂家的高度集中，产品技术水平差距越来越小，用户个性化需求突出，市场需求由量的需求发展到质的需求，对烘干设备产品技术要求更高。

随着市场需求的变化，国内烘干设备行业竞争格局被打破，生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家，且产品技术水平发展很快，与国外的产品相比，差距越来越小，我国烘干设备行业的发展进步，受到世界同业的高度重视。

***的需要、市场的需求是烘干设备企业创新的落脚点，烘干设备生产制造企业要顺应行业发展格局，找准新***，在与国外烘干设备厂家竞争中不断提高竞争能力。

在木材加工和家具制造业中，必不可少的木材干燥生产环节能耗约占全部生产能耗的40%-70%以上，而其热效率仅为30%-40%。现在国内企业基本上都是采用传统的常规木材干燥设备参数，由于木材干燥生产的特殊性和干燥设备、生产工艺技术水平的限制，能耗居高不下。近年来，随着***大力倡导节能减排降耗，创建节约型社会的呼声越来越高，政策的引导也促使木材工业苦练内功，在保证木材干燥质量的前提下，探索提高木材干燥速度的途径：节约能源、提高热效率、节约干燥成本，在提高企业经济效益的同时还可以保护有限的能源资源和环境资源。对现有木材干燥技术进行审视分析，探讨其节能可能性，并将其渗透到木材干燥研究中，这将是整个木材加工行业在今后的发展中都应十分关注的方面。纵观总体发展，木材烘干设备它的发展前景也是非常好的，是可持续不断发展的行业设备。

木材烘干设备的可靠性：一般来讲，烘干室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；新生产线采用鳞板输送机，因鳞板输送机宽度达1000mm，下料口大，避免了湿料堵塞下料管的现象，使下料顺畅。气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。烘干设备越复杂，技术也越复杂，越容易发生故障。

木材烘干设备能烘干粉碎了的木粉来做压缩板材，能烘干了木屑来做现在时兴的机制炭。用煤泥烘干机设备能烘干了煤泥来做煤粉，当另外一种燃料，既节约了燃料，又相应了***废物利用的号召。变频器在木材烘干设备中的应用，大大地节约了电能在干燥设备中，一般使用的风机都是比较大的，并且风机几乎都是连续运转的，使用变频器后可以节约30%的节能。使用变频器后整体设备的噪音会下降很多，木材烘干设备的使用寿命也会延长。我国生产的常规干燥设备与国外***的干燥设备相比，主要的差距在于一下几点。