木材烘干设备排水泵靠叶轮产生的真空把水从下面吸上来再打到高处，如果泵体内没水的话，真空形不成，那水就吸不上来了，如果液位高于水泵，可以利用自灌的方式把水引入泵体内，不然也需要guan水。

烘干设备在烘干物料时候有哪些大忌?

　　首先是物料与水分的结合状态是决定干燥难易度的因素，同时也决定了能量消耗水平和在干燥机设备内部所停留时间的长短。这种情况是跟烘干机设备的选型密不可分的。

　　其次就是物料的形态。物料可以以多种形态存在，比如说常见的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片状、纤维状、颗粒状甚至是液体状物料。这些都可以作为工业上需要干燥的物料。所以，选择烘干机设备还应该根据物料的形态进行考虑。

通常来讲，干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的，其叶片为对称歪曲机翼型，以确保高强度、耐腐蚀和***率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。木材干燥设备具有以下特点：（1）需要建造干燥室或较大的金属结构设备，但占地面积比气干场地少。循环风机应确保流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材枯燥的均匀性及枯燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力耗费和枯燥本钱。

注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。真空干燥时，木材内外的水蒸气压差增大，加快了木材内水分迁移速度，故其干燥速度明显高于常规干燥，通常比常规干燥几倍。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。

在木材加工和家具制造业中，必不可少的木材干燥生产环节能耗约占全部生产能耗的40%-70%以上，而其热效率仅为30%-40%。现在国内企业基本上都是采用传统的常规木材干燥机生产厂家，由于木材干燥生产的特殊性和干燥设备、生产工艺技术水平的限制，能耗居高不下。5、设集中控制室，集中控制生产，保证系统正常启动及发生意外时紧急停机。近年来，随着***大力倡导节能减排降耗，创建节约型社会的呼声越来越高，政策的引导也促使木材工业苦练内功，在保证木材干燥质量的前提下，探索提高木材干燥速度的途径：节约能源、提高热效率、节约干燥成本，在提高企业经济效益的同时还可以保护有限的能源资源和环境资源。对现有木材干燥技术进行审视分析，探讨其节能可能性，并将其渗透到木材干燥研究中，这将是整个木材加工行业在今后的发展中都应十分关注的方面。