真空干燥是木材在低于大气压的条件下实施干燥，其干燥介质可以是湿空气或过热蒸汽，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，木材内外的水蒸气压差增大，加快了木材内水分迁移速度，故其干燥速度明显高于常规干燥，通常比常规干燥几倍。同时由于真空状态下水的沸点低它可在不高的干燥温度（如70℃左右）下达到较高的干燥速率，干燥周期短、干燥质量好，特别适用于干燥厚的硬阔叶树材。近十几年的真空过热蒸汽干燥在丹麦、德国、法国、加拿大、日本等国已有工业应用，效果良好。 近十几年的真空过热蒸汽干燥在丹麦、德国、法国、加拿大、日本等国已有工业应用，效果良好。但真空干燥系统复杂、***大、电耗高，同时真空干燥容量一般比较小，否则难于维持真空度。目前我国真空干燥的应用还很少。

针对木材在常规木材干燥机品牌存在板材开裂、变形翘曲，板材含水率不均匀等问题，设计了可调控引导送风罩和移动调节装置; 转动***螺母调节导流舌板位置可改变出风口大小; 驱动电机带动滚轮转动，可实现风机支撑框架整体沿X 方向移动自动调节; 利用计算流体力学( CFD) 软件SC/Tetra 对优化设计前后的干燥室内空气流场进行数值模拟计算，并对气流速度特性进行测试分析。结果表明优化设计后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各层气流速度偏差可控制在± 10%以内; 空气流场分布的均匀性提高了70%。由于长时间的工作，会产生很多的木屑，这些木屑会造成通风口的堵塞，如果木材烘干设备工作时，通风口被堵塞，很容易对设备本身造成损害。优化后的干燥室木材干燥质量和干燥效率得到明显提升。干燥是木材加工过程中能耗较大的工序，其能耗占企业总能耗的40% ～ 70%。

干燥技术的基本原理是将太阳辐射能收集起来，通过与物质的相互作用转换成热能加以利用。目前使用较多的太阳能收集装置，主要有平板型集热器、真空管集热器、陶瓷太阳能集热器和聚焦集热器（槽式、碟式和塔式）等4种。前者是使干燥介质直接接触被干燥物料，它适合于物料本身能耐高温，或对产品质量影响不大的场合。木材干燥机品牌通常根据所能达到的温度和用途的不同，把太阳能光热利用分为低温利用（lt;200 ℃）、中温利用（200～800 ℃）和高温利用（gt;800 ℃）。