针对木材在常规木材干燥设备存在板材开裂、变形翘曲，板材含水率不均匀等问题，设计了可调控引导送风罩和移动调节装置; 转动***螺母调节导流舌板位置可改变出风口大小; 驱动电机带动滚轮转动，可实现风机支撑框架整体沿X 方向移动自动调节; 利用计算流体力学( CFD) 软件SC/Tetra 对优化设计前后的干燥室内空气流场进行数值模拟计算，并对气流速度特性进行测试分析。结果表明优化设计后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各层气流速度偏差可控制在± 10%以内; 空气流场分布的均匀性提高了70%。优化后的干燥室木材干燥质量和干燥效率得到明显提升。干燥是木材加工过程中能耗较大的工序，哪种木材干燥设备好，其能耗占企业总能耗的40% ～ 70%。

当木材烘干设备烘干物料内存在温度时，物料中毛细管内的水分会产生压力差，水分向温度低的方向运动。所以温度倾度也对物料内水分的运动发生影响。因此，木材干燥设备，物料内水分的运动受两个倾度的影响，在烘干时总是外部温度高，内部湿度高，二者的作用正相反。但一般情况下湿度倾度的影响总大于温度倾度的影响，因此，温度倾度只起到阻碍作用，使烘干变得缓慢。若把物料当作电阻体或用高频成应加热，则物体内部会均匀加热，木材干燥设备制作，这样可以大大加快烘干速度，减少热能消耗，这是木材烘干设备烘干作业的发展方向之一。

在木材加工和家具制造业中，必不可少的木材干燥生产环节能耗约占全部生产能耗的40%-70%以上，而其热效率仅为30%-40%。现在国内企业基本上都是采用传统的常规木材干燥设备，由于木材干燥生产的特殊性和干燥设备、生产工艺技术水平的限制，能耗居高不下。近年来，随着***大力倡导节能减排降耗，创建节约型社会的呼声越来越高，政策的引导也促使木材工业苦练内功，在保证木材干燥质量的前提下，探索提高木材干燥速度的途径：节约能源、提高热效率、节约干燥成本，木材干燥设备供应，在提高企业经济效益的同时还可以保护有限的能源资源和环境资源。对现有木材干燥技术进行审视分析，探讨其节能可能性，并将其渗透到木材干燥研究中，这将是整个木材加工行业在今后的发展中都应十分关注的方面。

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