木材烘干设备的给料方式需要根据物料的特点进行选择：

对两种常进行烘干的物料进行分析总结，单螺旋输送器针对的较普通的物料，适用于黏性不大、湿含量不太高、较易烘干的物料，可以直接插入烘干设备强化流化干燥器上部本体内，使出口物料直接落入烘干设备干燥器内，螺旋输送机出口处应装有带小孔或缝隙的挡板使送出物料能分散成小条状。国内具有一定规模的常规干燥设备生产厂家有20多家，在设备的设计水平、技术性能上已接近国外产品，某些方面还具有自己的特色，符合国情需要，国内干燥设备的质量完全能满足木材干燥生产的要求。

当物料湿含量较高、黏性较大不易干燥的情况时，这个时候再用单螺旋输送器已经不行了，输送过程中很可能会出现各种各样的问题，那么就需要使用双螺旋给料器，湿物料经过烘干机双螺旋混合器到干燥器入口时已成大小不等的颗粒状态，热气流与湿物料接触情况可由蝶阀控制一定比例。变频器在木材烘干设备中的应用，大大地节约了电能在干燥设备中，一般使用的风机都是比较大的，并且风机几乎都是连续运转的，使用变频器后可以节约30%的节能。

如何防止木材在烘干过程中出现开裂和翘曲的现象，保证相对的湿度是其中必要的方法。具体的操作情况，就跟着木材烘干设备厂家一起了解下。

难干的杂木不适合使用强烈的气流干燥，较强的湿热交换会加速木材产生大量的裂纹，造成材料报废。保证颅内中的相对湿度可以从两个方面相调节，一方面多喷蒸，一般要每隔5到6小时喷蒸一次。另一方面就要停机保温，这是由于烘干数小时后，材料的含水率会呈现梯度变化，炉中的湿度较低，进而内壁上没有结晶水，这可以延缓材料表面的湿热交换。②蒸汽阀、疏水器等零配件质量差，合格率低，使蒸汽泄漏严重，能耗大。停开风机几小时后，深层中的水分会缓慢流出，将材料的表面湿润，从而提高炉内的相对湿度。这样能够保证材料的烘干。

木材含水率是木材干燥主要的参数之一，干燥工艺是盘绕木材含水率制订的。

传热当时，开端干燥时，木材蒸面肥的自在水和全体吸着水在蒸气分压差的作用下脱离木材进入干燥介质中而后被排出窑外。

在沿着木垛长短位置上，垫木搁置的疏密应视材种、薄厚及木垛高低而定，关于薄厚小。木材在由湿变干和由干变湿的历程中，在一定的氛围状态下都逐渐地趋向于平衡含水率。