烘干机低损耗的操作方法：

1.考虑热能的使用。烘干机是利用热能来对一些含水量高，达不到生产要求的物料进行烘干操作的一种设备。如何实现烘干机设备的***大产能和***小耗能相信是每个用户都十分关心的。其热能是否可以被充分利用成为了重中之重。通常情况下我们使用煤、柴油及加热管通过特定的设备来产生热能，这些设备大致上有燃煤炉、燃油燃烧机、燃气燃烧机和电加热器四种。燃煤炉的使用比较广泛，但大多只能用在对物料的要求不严的场合，在要求严格的场合使用要加上换热装置。燃烧机普遍用于大型烘干机设备，它的自动化程度很高，可以大幅减少劳动力。电加热器一般只在实验室中使用，是一种无污染的设备。

2.我们要注意冷却水的使用。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，在这里我们就要使用到水来进行冷却。停开风机几小时后，深层中的水分会缓慢流出，将材料的表面湿润，从而提高炉内的相对湿度。但是环境问题日益严重的今天，水也属于稀缺资源。这时，我们就要对冷却用水进行循环使用，这样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。

通常来讲，干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的，其叶片为对称歪曲机翼型，以确保高强度、耐腐蚀和***率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。选择烘干设备应具备的条件1)物料的形态大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要烘干的物料。循环风机应确保流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材枯燥的均匀性及枯燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力耗费和枯燥本钱。

注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。干燥速率高，仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。

木材烘干机的工艺步骤：

一、预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。

二、干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有专用的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。

三、中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。

四、平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，（比如说内层尚未干透）此阶段能提高整个材堆的干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。