木材烘干设备被广泛应用于工业领域，目前我国烘干机设备在国内市场占有率已达80％以上。如何实现烘干机设备的***大产能和***小耗能相信是每个用户都十分关心的。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料易ran或易氧化，处理这类物料***好选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

　　首先可将烘干设备进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干机内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。加设烘干机设备中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。

木材烘干设备在操作过程中如果运用不当，就会出现这样或那样的问题，比如烘干机的后托轮在使用一段时间后，就会出现后挡2只托轮形成马鞍形现象，这里我们总结了几条日常使用过程中容易忽略而导致形成马鞍形现象的几个问题：

1、维护不当。木材烘干设备工作原理介绍干燥过程需要消耗大量的热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一半先经过机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。有的工厂为了保证筒体上端的密封装置接触，不致产生冒烟现象，就让筒体总是处于向上的位置，这样也会导致托轮磨成马鞍形或台阶形，或人为地使筒体总是在向下窜动状态，这都不是正确的维护方法，时间久了马鞍形或台阶形一旦形成，要越过台阶将十分的不易的。

2、不注意筒体的窜动情况，或托轮调整不当，也会使筒体出现不正产的上下窜动，从而使托轮与轮带在小范围内接触，导致马鞍形或台阶现象出现，影响烘干机的使用。

3、维修方法不正确。当轮带与垫板挡块磨损到一定值时，就要及时的采取措施调整位置或者更换新的部件，否则，也会使托轮形成马鞍形或台阶形。

木材干燥设备具有以下特点：

（1）需要建造干燥室或较大的金属结构设备，但占地面积比气干场地少。

（2）必须配置供热和供电的设备。

（3）干燥木材的生产周期短，容易保证木材加工全过程的连续性。

（4）木村的干燥程度不受自然条件、地区、季节和树种的限制，可根据要求获得任何程度的终含水率。

（5）具有较成熟的干燥理论和工艺技术，能保证干燥质量。

（6）干燥设备的结构并不太复杂，使用安全可靠，不管那种类型的木材干燥室，只要按设计要求建造和定期维修***，一般均可使用15年以上。