水泥制管机磨合期润滑油的使用：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。

2、经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

3、如果发现某些部位油量太少，应分析原因，同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。

4、立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

立式挤压水泥制管机是以石粉、矿渣、沙子、水泥生产长1000mm，内径150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多种无筋水泥管。各种管材一次成型，即时脱模。抗内水压可达0.5mpa，效率为10-20节/小时。广泛用于市政排水、灌溉机井、公路涵洞等。液压油也要定期进行更换，一般在半年到八个月左右的时间内，进行必要的更换。 该机特点：***少、利润高、管材用途广泛。

水泥制管机耐久生产的条件：

1.适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，制管机不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

2.合理选择水泥品种，应该选择强度高、耐久性好的水泥品种。还要根据制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种

3.水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证制管机耐久性的重要条件。水泥制管机械的均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的。如何减少水泥制管机的噪音：1、密闭声源，在声源处建造隔声墙，防止噪声直接向外传播。

水泥制管机械液压油适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器.液压油一般6个月更换一次,更换时要彻底清洗油箱、油管.如果液压油变质、变脏会使水泥制管机械系统噪音增加,油泵、油缸、换向阀等寿命降低,甚至使整个系统瘫痪,必须时时注意.只有选择合适的、质量过关的液压油及水泥混凝土,外加配合的水泥制管机械,生产出来的水泥混凝土管道质量才能更耐用.使用寿命更长。要结合加工制造水泥管的实际情况进行选择适合的机器，其次就是选购之后水泥管制造的原材料选择。