水泥制管机械长时间工作需要进行养护，下面小编就为大家带来几条养护心得。

季节养护：制管机投入少产后，因季节或天气条件变化而需要停产时，对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查，润滑后再组装好，将机架底盘、压头、压脚洁扫干净，整机存放。

阶段养护：当该机转入正常生产后，满1500小时要进行阶段养护，***部位及方法除参照季节***方法外，对各部件的磨损情况也要逐件检查，易损件要及时更换。

水泥管模具操作步骤：

1.在操作水泥管模具时，插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。

2.外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。

3.水泥制管模具按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。

水泥存储注意事项：

1.防止受潮、结硬

受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。

2.不可曝晒、速干

混凝土或抹灰如果操作后就曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

水泥管模具的清理是保证生产效率和生产质量的一个重要条件。水泥管模具在使用时经常出现混凝土粘在模具上的现象。除的话是有点困难的，那么怎么把这种问题降到很低呢？

1、如果是是脱模强度太低的话，可以通过延长养护时间或者其他技术手段，在强度提高后再脱模。

2、涂刷脱模剂：涂脱模剂前，应用钢刷清理。

3、对模具进行彻底清理，然后抛光打点蜡养护。

水泥管制造处理要求需要水泥制管机外，还需要不同型号的水泥管模具，人们在购买水泥管模具的时候，在产品质量挑选上，需要水泥管模具具备下列要求。

1、需要水泥管模具具有较高的强度，变形小，能承受20-80MPa的高压，热处理变形小，要求在长期受热使用中，具有不变形的特点。

2、模具具有耐磨的特性，模具使用寿命更长。

3、表面光滑，光洁度高的特点，这样的水泥管模具，才能生产出质量好的水泥管。

4、模具尺寸复合生产需要。

5、水泥管模具在使用中，具有易于安装、方便取下的特点，提供生产效率。