在制作完水泥管之后，需要将水泥管模具放入蒸养池内进行***一段时间，这样做的主要目的是提高它的稳定性，修复使用的损耗，维护其基本性能，延长使用寿命。主要包括三个阶段。

　 先在蒸养池内的温度从低温30升至高温100度的过程中对水泥管模具蒸养一个小时，再保持池子内温度在100度持续一个小时，后池内的温度会由高温向低温冷却。这三个阶段大概连续持续三个小时左右。

使用悬辊制管机制管成型过程中，混凝土在模具内受到三种作用力：一是模具在旋转过程中产生的离心力；其作用是使混凝土恰好能够粘附在模壁上；由于水泥管模具形状复杂，精度要求高，生产周期较长，水泥管模具设备，模具加工成本较高，因此采用高性能的材料也是必要的。二是滚压力，因模具放在辊轴上，由于辊轴的反作用力而使模内混凝土压实成型；三是振动力，因混凝土内骨料大小不同，故与辊轴的接触面也不平，转动时就自然地会产生一些振动，同时辊轴与模具并非同心圆，旋转时模具将产生摆动，用托轮使其变成振动，振动力可使混凝土内部材料分布均匀。这三种力中滚压力是主要的。

水泥管模具整体设计采用强型防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模顺利，模具内摩擦圈全部是45#铸钢，采用的钢板是钢铁厂生产的钢板，保证了模具的耐磨性，板材切割采用了行业***的等离子切割机，保证了切割边整齐光滑，模具焊接全部采用了国内***的二氧化碳保护焊，焊缝平滑美观结实耐用，延长了模具的使用生产周期。种种细节都体现了宝来模具滴水不漏的承诺。先在蒸养池内的温度从低温30升至高温100度的过程中对水泥管模具蒸养一个小时，再保持池子内温度在100度持续一个小时，***后池内的温度会由高温向低温冷却。

水泥制管模具液压故障产生原因

1、水泥制管模具在液压系统中主要的噪声源是液压泵。即使它不辐射出大量的声功率，其压力波动和结构振动也能间接地引起机器设备的噪声。

2、液压泵的噪声随液压功率的增加而加大。液压功率是由液压泵的输出压力p、每转的排量g和转速n这3个参数决定的。这3个参数对液压泵的噪声影响程度是不同的。转速的提高使泵的噪声增大比输出压力提高的作用要大得多；每转排量对噪声的影响基本与输出的压力相同。2、承插式接口形式采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度80-100mm，接口相对转角1。

3、液压泵的困油现象也是产生振动和噪声的重要原因。如齿轮泵在实际使用中因困油产生较大的噪声时，应检查其卸荷槽的尺寸是否与设计图纸相符。在修磨端盖时要##原卸荷槽的尺寸不变。