水泥井管模具是离心成型钢筋混凝土井管的主要设备，生产工艺与等径电杆基本相同，由筒体、环筋、纵筋、法兰、跑轮等部件组成，其中跑轮起到与水泥井管机托轮接触、磨擦，使模具在高速旋转的作用，我公司模具跑轮使用的是45#铸钢，使模具使用寿命大大延长。投料时要注意均匀地投料，防止离散，在全部混凝土料投完之后，将悬辊式水泥制管机调到高速档，使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。

水泥制管设备日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。有好的检查和维护的好习惯，水泥制管设备的寿命自然就会延长。

水泥制管设备的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。

大口径水泥管模具常见的质量问题：

1. 因水泥管模具外筋板设计布局不太合理，所以在使用过程中造成模具两端筋板变形，将模具两端挡圈卡死，使挡圈拆卸困难，在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害，造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。

2. 有些焊缝因原制造厂家在制造时没有焊牢，所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后，局部焊缝开裂变形的现象比较多。

3. 有些制造厂家选用M20的活节螺栓，使用后发现有螺栓螺纹脱扣现象，特别是其活节螺栓活节部位的销轴严重弯曲，如不及时更换，很容易发生螺栓销轴脱销的严重事故。

　　安装水泥管模具要注意哪些

　　1、水泥管模具钢筋骨架入模须找正，钢套箍入模时两端应放置平顺，不得发生凹陷或翘起现象，做到钢套箍勺钢模紧贴、以防漏浆，合模时候。应应保证上、下钢模合缝口干净无杂物，并采取必要的防止漏浆的措施，上模要对准轻放，不要碰撞钢套箍。

　　2、水泥管模具装模前上、下半模须清理干净，服模剂应涂刷均匀，张拉板、锚固板应逐个请理干净，并在接触部位涂上机油，张拉螺柱长度应与张拉板、锚固板的厚度相匹配，张拉螺母应对称均匀上紧，防止桩端倾斜。

　　3、管模内壁应清理干净，剔除残存的水泥浆渣。水泥管模具管模内壁及挡圈、底板均应涂上隔离剂。

　　4、组装后的水泥管模具的管模尺寸误差应小于该规格管子各部尺寸允许偏差要求，两端口及合缝应无明显间隙，各部分之间连接的紧固件应牢固可靠。