注意6点，水泥制管机的使用才会长久1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全；2、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；3、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；4、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；5、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；6、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。

在工业生产中发挥着不可估量的作用，不但效率极大的节省了人力财力，还因为水泥管模具的能源耗损低极大地节约了能源保护环境。但是在水泥管模具进行生产加工的过程中也要注意一些细节问题，比如水泥的质量影响其功能的发挥。

　　很好是使用混凝土配制而成的水泥，水泥管模具经常输送含腐蚀性污水、杂质等，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，如果混凝土质量不过硬，就会损坏水泥管模具的功能以及降低使用寿命。

　　受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。水泥的需水量、凝结硬化特征要均衡稳定，这样才能保证水泥管模具生产出来的水泥管道质地均衡质量过关

我们一起看一下水泥制管设备***小窍门，为您的使用会带去很大的便利。

1、制管机的主架机、上支架、转龙、提升总成、电机支座等部位均要涂防锈漆，以防锈蚀，保证设备的美观整洁。

2、润滑***：对本机的大小齿轮、减速机械、变速齿轮、转龙轴等部位，每上作48小时，要注一次润滑油。

3、使用***：每班在作业前，要检查各固定螺校，螺母是否松功及齿轮咬合情况是否有变化，提升钢丝绳两端是否牢固，转龙内提升轴承转动是否灵活等，发现问题要及时排除。

4、季节养护：制管机投入少产后，因季节或天气条件变化而需要停产时，对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查，润滑后再组装好，将机架底盘、压头、压脚洁扫干净，整机存放。

5、阶段养护：当该机转入正常生产后，满1500小时要进行阶段养护，***部位及方法除参照季节***方法外，对各部件的磨损情况也要逐件检查，易损件要及时更换。

利用水泥制管机制造的混凝土管、钢筋混凝土管，简称水泥管，一般用于排水使用，是现在城乡建设中不可缺少的重要产品。水泥管大量使用市政、公路、工矿排水管和农田水利管道工程。

利用水泥管制造设备生产的水泥管有哪些分类那？

产品按有无钢筋分为混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)，按外荷载分级，其中混凝土管分为I级、II级，钢筋混凝土管分为I级、II级 III级，按管子连接方式分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口管按接口型式分为承插口式(甲型、乙型、丙型)、企口式、钢承口式和双插口式，刚性接口管按接口型式分为平口式、承插口式、企口式、双插口式。

电杆水泥管模具由于运输及工艺等原因在厂家分段制造，在电杆厂组装；组装前须检查包装是否完好，各部件有无碰毛损伤，如有应立即修整。连接法兰端面和跑轮跑道是经过精密加工的，因为连接精度会直接影响模具全长的弯曲度和运转的平稳性，而跑轮跑道表面质量不好也会引起运转时跳动，所以如有伤痕，须精工修复，修除毛刺时只允许用砂皮打磨，对伤痕周围突出部分可用锉刀细心锉平，锉平范围不允许超出突出面积，组装顺序如下：

1.将电杆水泥管模具各分段依次吊上离心机，把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。

2.旋松所有搭攀螺栓，但不应使螺栓下垂，螺栓仍应有预紧力以固定两片半模，即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母，然后使电杆水泥管模具缓慢转动1～2分钟。

3.用工具拧紧全部搭攀螺栓，直至用塞尺检查连接面无间隙为止。

4.由低速缓慢升至高速进行空载运转，运转时应平稳，无跳动现象方可投料生产。