一、配方与工艺
防锈脱模剂是以水为介质的乳液型脱模剂,它由下列三类材料组成。
1. 隔离和润滑材料
选用具有良好隔离和润滑性能的材料是配制脱模剂的关键。一般常用的隔离和润滑材料有三类:一类是无机物,如滑石粉、云母粉以及以陶土、白粘土等为主要组分配制的复合物;另一类是有机物,包括脂肪酸皂、脂肪酸、石蜡、甘油和凡士林等;还有一类是高聚物,包括硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯等。
2. 成膜材料
防锈脱模剂必须有良好的成膜性,而固化膜的密封性、憎水性、耐磨性及与模具的粘结性也是十分重要的。成膜材料种类繁多,常见的有聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇缩甲醛、聚脂共聚体等等。
3. 助剂
助剂在脱模剂中用量虽然不多,但起的作用却不小。必须合理选择其品种及确定其合适用量。助剂通常包括下列几种:
3.1 防腐剂 脱模剂长期贮存会因接触空气时间过长而腐变质,粘度明显降低,性能变差。因此,配制时必须加入适量的防腐剂。可以作防腐剂的材料较多,如硼砂、甲酸钠、乙一萘酚、、甲醛等。
3.2 防锈剂 脱模剂乳液中含有大量的水分,在接触空心的条件下,容易引起钢板锈蚀,这会影响钢模的表面光洁度和强度,影响使用寿命。简单而有效的预防措施是在脱模剂中加入适量的防锈剂(或称阻锈剂)。防锈剂的品种繁多,如、磷酸二氢钠及其它有机阻蚀剂等。
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产品特点:
托轮经淬火处理,加强了硬度和耐磨性。底座为箱式结构,坚固耐用,其上下表面均刨加工,保证了安装精度。轴承座与底座之间采用卡槽加螺栓限位,提高运转过程中的稳定性,卡槽式设计还保证了轴承座将来更换时的互换性。整机低、传动、承载力大、轴向易于调节和控制、装拆方便。
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