进料口堵塞

　　使水泥管模具反向转动损坏结块，一段时间后***原来的进度，一般便会使堵塞情况有所缓解。否则就得采用人工清理排除了。

　　出料口处堵塞

　　往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵打开通路。使其保持通畅状态继续正常工作。

管阀处堵塞

　　泵送水泥结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。

　　输送管道堵塞

　　当输送压力逐渐高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。可以采用上面类似的方法进行排除。

使用水泥井管模具制作水泥管要保证质量标准，就需要对原材料严格把关。主要从几个方面注意原材料的问题：

使用方便：可直接使用于混凝土地面，无需调配、无需兑水，操作简单。

密封防尘：可以渗入混凝土内深层密封，增加混凝土使用时间，让地面更容易清洁维护。

渗透固化：有效渗透，和砼内物质发生化学反应，形成致密整体。

下面为大家分析一下水泥制管机有噪音的原因：

1.联轴器安装不同心，重新安装，不同心度不超过0.1毫米；

2.从吸油管道或轴封处吸入空气，更换密封件，修磨结合面；

3.进油口滤油器局部堵塞，清洗滤油器；

水泥管模具全部采用定型钢模，每套模具在开始使用之前均需用磨光机打磨内部，使其光滑、圆顺，然后再涂上脱模剂，脱模剂应采用专用的脱模剂或干净清洁的机油，决不可用废机油作脱模剂。

混凝土拌合采用电子计量的强度制搅拌机进行，由于混凝土是干硬性混凝土，其坍落度为零，故必须严格控制加水量。

离心成型：将安放了钢筋笼的水泥管模具吊入悬辊式水泥制管机，启动电机，模具便开始绕悬辊轴高速旋转。在旋转过程中，由人工不断向模具内投入已拌和好的混凝土，混凝土在离心旋转的作用下自然密实成型。投料时要注意均匀地投料，防止离散，在全部混凝土料投完之后，将悬辊式水泥制管机调到高速档，使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。3、水泥制管模具技术指导组与应急抢险组应履行各自职责，迅速投入到具体的应急任务中。整个投料离心旋转的时间为15分钟左右。

水泥管生产管桩尺寸的大小不同，分别设置了四种管桩的运行模式，每种模式可以设置七种不同的运行频率和运行时间。运行频率和时间是可以根据生产管桩的尺寸，原材料等工艺要求任意设定。改造后大大提高了生产效率，具有很好的节能效果，减轻了操作工人的劳动强度。应应保证上、下钢模合缝口干净无杂物，并采取必要的防止漏浆的措施，上模要对准轻放，不要碰撞钢套箍。需要注意的是现场环境一般比较恶劣，应将变频器置于电控柜内，做好通风、防尘、绝缘等防护措施。