离心式水泥制管机在生产过程中常会出现以下情况：

（1）镦头机：镦头偏心、镦头强度达不到规定要求，会造成断筋和抽筋，导致电杆弯曲变形；

（2）涨拉机：千斤顶漏油、拉力表失灵等不能准确表示预应力张拉值。预应力钢丝实际张拉应力过大会起纵向裂缝；预应力钢丝实际张拉应力偏小，预应力钢丝对电杆环形截面的混凝土起不到有效的预压作用，这种情况下易出现环向裂缝；

（3）混凝土搅拌机叶片磨损严重，造成混凝土混合料拌合不均匀，使混凝土混合料的和易性差；

（4）杆模企口磨损，高低不平，横向接口不紧密，导致电杆产生合缝漏浆；

（5）杆模跑轮、离心机托轮磨损严重，形成轮径误差，离心机同心度不好，不能保证杆模在离心机上平稳地运转，引起离心成型时杆模跳动，离心速度上不去，导致电杆的密实性差、电杆的外表面震裂、内壁出现坍落、露筋，甚至螺栓松脱造成合缝漏浆。

　离心式水泥制管机械销售生产设备怎样提高设备运转率,降低故障或事故率,降低维修成本是企业设 备管理发展方向。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全。新型干法水泥生产设备管理已经历了初级阶段的定期维修管理,中级阶段计划维修管理之路。水泥制管机现在需要步入观察监测及维护阶段,水泥制管机为配件或设备创造良好的内外环境,将水泥生产设备的部分大中修费用投入到设备日常维护和油液监测方面的全新设备管理,很大限度地消除设备信息,水泥制管机延长配件或设备的使用寿命,提高设备的运转率,降低设备总的维修成本。

如何避免离心式水泥制管机械销售机油温度过高？

1.常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。

2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失；粘度过低，走漏就会添加，两者都会使油温升高。

3.在水泥砖制砖机体系不作业时水泥砖制砖机必须卸荷。

4.常常留意坚持冷却器内水量足够，管路晓畅。

水泥制管机械的预分解功能是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。