如何做好水泥制管机的***工作？

一、设备出现的磨损故障，对于设备的来说磨损也是很正常的，但是经常出现磨损的故障就不正常了，这就是需要工作人员对设备进行润滑工作，还有就是对设备松动的地方加固，这样能够有效的缓解设备的磨损。

二、对于设备内部用油，温度过低或者温度过高都不适合开启机器，适宜的问题是在三十度到五十度之间，要调节温度可以使用温度调节器。

三、要保证模具内部用油的更换的日期，一般为半年更换一次，在更换的时候要彻底的清理干净油箱，否则会降低设备的寿命。要是设备工作效率维持的更好，对设备的***工作是必不可少的。

在使用水泥制管机的时候，会出现制管速度快或者慢的现象，造成这种现象的原因的什么，怎么解决这种故障？

制管速度的快慢一是受压脚角度影响；二是受喂料速度的影响。通过测试压角角度为30-一35度之间，如果压脚的倾斜角小于30度则吃料难，制管速度就慢；如果压脚的角度大于40度，则制管速度就很快，管材质量不易保证。2、磨合期完毕,应对水泥制管机进行强行养护,水泥制管机做好查看和调整工作,一起留意油液的替换。因此，控制好生产一米长不同管径的生产时间，是保证管材质量的关键。

水泥制管机的密封性好、结构合理、经久耐用，另外就是它的体积小、重量轻、调整维修方便，机电一体、节约电能。5、我们还要注意，即是一切的管节都应该按准确的轴线和图纸所示斜度敷设。此外就是该机不使用空气压缩机和电磁阀等气动组件,通过机、电一体 水泥制管机厂家,杠杆联动的原理,就能实现包装袋的压紧、松开、闸板的关闭和掉袋等自动功能。

水泥制管设备在使用中是埋在地下的，所以我们可以比较放心它的安全，也比较方便，但是也有几个缺点，像比较简单的容易被腐蚀，不容易维修等，我们在敷设时应注意：　　

1、挖管沟时，管沟的断面形式应根据土质条件、地下水位、管径、埋深、施工季节和开挖方法(机械开挖或人工开挖)等因素综合确定。

2、管基处理，管基处理的目的，是为了防止水泥管产生不均匀沉陷和管壁受局部集中负荷被拉开。根据土质的不同而采用不同的处理方法。

3、填管沟时，管沟的回填应在水泥管的试压和防腐(有时还有保温)完成之后进行，回填前应将沟内积水排除，水泥管设备两侧同时分层夯实，回填土不应含有石块、砖头、冻土等坚硬物以及烂泥腐植土等。