水泥制管机安装过程中有如下几项调整工作要进行：　　

1、机架、传动、送料、振动、减振抹光等装置的调整详见前述各自内容。

2、调整外部振动装置的压盖，使振动外模处于振动而不是振捣。

3、减振抹光外模顶部要低于振动外模顶部0.5～1.0mm。

4、外部振动器的转向符合所需要求。

水泥制管机还要根据水泥制管设备的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗***盐水泥、耐火水泥等。

水泥制管机防冻工作的简介：

一：当温度渐渐降低的时候一定要避免水泥制管机低温受冻。在混凝土或砂浆在拌成之后，一定要采取防冻措施。假如被冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，这样也会致使制管机的正常作业和操作。

二：除了做好对使用材料的防冻外还要对水泥制管机设备做好防护措施。避免水泥制管机受潮结硬。万物讲究相生相克，有受力物体即是施力物体。像水泥制管机的作业目标即是水泥，假如水泥受潮结硬的话，那么就会致使水泥的强度降低，然后影响该设备的作业。

水泥制管机外加剂的作用：

水泥制管机行业现在社会不断发展,也不断的发展着,它不仅仅要消耗相当数量的电能以及热能,同时还有大量的废气余热被排放掉.而其外加剂的使用,节约了很多方面的资源。

水泥制管机外加剂能进步新拌混凝土的事情性能、改进施工情况,进步硬化混凝土的力学性能和历久性,同时可节省水泥、低落本钱、加速施工速率。水泥制管机械液压油适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机。如掺有“甘油”的混凝土外加剂或“糖钙”或“木钙”的混凝土外加剂,水泥制管设备在某些水泥中应用结果较抱负,该设备而在某些水泥中大概会现相反的结果。

水泥制管机的应用结构：采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥制管机可以生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等,以及修复润滑系统,更换润滑油。水泥管的制作工艺，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。

对水泥制管机的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率，但是在实施过程中，存在着几个难点：

1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知，成为状态监测的要素。

2、转速低，载荷大，结构复杂，信号多。一直以来，这种超低转速设备的监测与诊断，一直是国际性难题。

3、检修困难，维修成本高。必须实施准确的故障诊断，以及智能的***及分析结果，指导精密维修，从而提高设备可靠性，避免二次损伤，降低维修成本。