水泥制管机械的***：

水泥制管设备工艺独特，技术***，应用十分广泛，这是因为在结构上使用两支点式新结构，这是使得设备更加紧凑，稳定性也非常好，而且大多数水泥制管机械具有操作方便快捷的特点，在实际使用时生产效率会更高。水泥制管机在经济***化背景下，我国建材企业基于自身精良的技术装备开发力量、的技术服务和良好的商业信誉，促使一大批拥有自主知识产权的水泥、玻璃、新型建材等工程总承包、成套装备和技术出口业务快速增长。跟随水泥行业的不断发展壮大，水泥制管机械更是紧跟时代的的步伐，不断在机械领域创造新的篇章。

水泥制管机磨合期你该注意的问题有哪些？

水泥管在水泥制管机上制作完成后,需将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护,此过程大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段。

一阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间。

第二阶段:需要保持1个小时左右的高温(100度左右)。

第三阶段:由高温到低温也需要1个小时左右时间。

3个小时后水泥管就蒸养完毕。

水泥管模具操作步骤：

1.在操作水泥管模具时，插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。

2.外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。

3.水泥制管模具按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。

水泥存储注意事项：

1.防止受潮、结硬

受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。

2.不可曝晒、速干

混凝土或抹灰如果操作后就曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

水泥管模具在使用时需要长时间接触混凝土、水泥等具有一定腐蚀程度的建筑生产材料，这样一来久而久之腐蚀会对水泥管模具的使用性能造成损害，直接影响设备的使用寿命，对其产生了非常不利的影响，所以为避免这种情况的发生就需要在使用时做好防腐措施，使水泥管模具的腐蚀程度降低很低，以延长其使用寿命。

对于水泥管模具的防腐蚀可以采用手工和动力工具除锈，例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理。手工和动力工具清理前，任何厚的锈层应予以铲除，可见的油脂和污垢也应予以清除；手工和动力清理后，表面应清除浮灰和碎屑。本标准不设预处理等级，因为达到这个等级的表面不适于涂装，彻底的手工和动力工具除锈，在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮，铁锈、油漆涂层和异杂物。