在制作完水泥管之后，需要将水泥管模具放入蒸养池内进行***一段时间，这样做的主要目的是提高它的稳定性，修复使用的损耗，维护其基本性能，延长使用寿命。主要包括三个阶段。

　 先在蒸养池内的温度从低温30升至高温100度的过程中对水泥管模具蒸养一个小时，再保持池子内温度在100度持续一个小时，后池内的温度会由高温向低温冷却。这三个阶段大概连续持续三个小时左右。

　　水泥管模具要具备哪些特点呢

　　水泥管模具又称井体钢模具，是用于井盖下面的一种水泥制品。水泥管模具作为新型的建材设备，其节约能源，保护环境的优势尤为明显。

　　在水泥管模具制造工艺方面也要快速提升在水泥管模具工业中的应用。数控精密加工设备在水泥管模具的开发和制造水平的应用，如水泥制管机等也大大提高了模具行业的发展水平。

　　水泥管模具制造企业要想进一步提高其管理水平，需具备快速反应和及时调整的能力。通过信息化建设，实现水泥管模具制造企业的集成化管理，是促进企业提高经营管理水平的一个有效途径。

下面为大家介绍一下水泥制管模具的生产注意事项:

1、水泥制管模具生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。

2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到水泥制管模具成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。 3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。

4、水泥制管模具电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。

5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。

下面为大家介绍一下水泥制管模具如何提高生产效率：

首先，我们需要对根据常见的原因类型进行排查，然后进行改善，提高设备的生产效率，提升经济效益。没有定期对水泥制管设备的各部件进行润滑处理，使水泥制管模具工作受阻；冲模结构不合理，细长凸模没设计加固装置，出料口不畅通，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。 模具工作零件材料问题。水泥管模具作为新型的建材设备，其节约能源，保护环境的优势尤为明显。选择的材料不合适或性能不够好；模具钢未精炼冶炼缺陷；凸凹模；锻坯改锻工艺不完善；制模工艺不完善，如凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透，有软点硬度不均。研磨抛光不够好，表面粗糙。