使用滚焊机加工钢筋笼的特点

1、加工速度快，工作。

2、加工质量稳定可靠，由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求。

3、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料百分之一，降低了施工成本。

4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

在使用滚焊机焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。钢筋笼滚焊机市场前景价格分析在钢筋笼滚焊机工作的过程中我们应该及时的观察运行状况，钢筋笼滚焊机，滚笼机如有异常情况的发生必须停机进行检修，避免造成大的故障。

数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。滚焊机又称缝焊机，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。 数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工***的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。 工作原理 根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转。钢筋笼的种类 　　直径为290 ～ 4100mm的钢筋笼，纵筋及环筋直径为5～12mm，采用电阻点焊，实现自动连续焊接。不但可制作成圆形、椭圆形，还可以制作方形、三角形、六边形钢筋笼，广泛应用于砼灌注桩、预制桩、砼管及电杆的生产。 传统的钢筋笼成型 　　传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。目前，在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。

钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建设等领域的灌注桩施工中。

随着问题的产生，钢筋笼绕筋机就被研发及生产出来了，数控钢筋笼绕筋机是一种由电脑数控控制的加工生产钢筋笼的设备。钢筋笼绕筋机的出现结束了钢筋笼一贯手工***的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。代替了人工生产。机械化的生产不会出现人工生产的弊端。小编带大家了解一下钢筋笼绕筋机具有人工生产所没有的优势，3.减少了钢筋的浪费：由于人工焊接及加工技术的不成熟，质量达不到要求，会造成钢筋的弃用及浪费；而钢筋笼绕筋机加工焊接的钢筋笼，由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。2、工作原理点焊时，将表面清理好的平直钢筋叠合在一起放在两个电极之间，踏下脚踏板，使两根钢筋的交点接触紧密，同时断路器也相接触，接通电源使钢筋交接点在短时间内产生大量的电阻热，钢筋很快被加热到熔点而处于熔化状态。

滚焊机应用领域：

适用于铝塑复合管生产、太阳能集热器(热交换器管板焊接)、电热器具(发热管铝-铜焊接)、铝波纹板加工、铜铝板拼接。一般适用于铝、银、银铜合金、铜、磷铜、黄铜、紫铜、青铜、镍、黄（huang）金等高传导性金属焊接应用行业，在太阳能、电池、五金制品得到有效地应用。电容储能焊机、中频滚焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例子。

由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。

而本套自动化钢筋笼滚焊机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题