水泥制管机铺设应遵循的要求：

1、下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后，水泥管设备，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。

3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。

5、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40min，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。

6、人井间铺设完水泥制管机后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。复土时管子两侧及'胸腔'必须捣实。在管子两侧200mm内，不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。

水泥制管机械液压油适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温，可使用加热器或冷却器.液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管.如果液压油变质、变脏会使水泥制管机械系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意.只有选择合适的、质量过关的液压油及水泥混凝土，外加配合优质的水泥制管机械，生产出来的水泥混凝土管道质量才能更耐用.使用寿命更长。

水泥制管机检修时的注意事项：

1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

2、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

3、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管机设备时多注重***与维护，这样才能减少水泥制管机维修，从而多出合格产品；

水泥制管机的安全生产：

1、在开机停机的时候，应该做好一系列的检查，水泥管设备价格，确认没有问题之后在进行操作；　

2、建立安全的管理程序，按照安全技术规程操作；

3、按照操作流程逐步进行，在机器运行时，水泥管设备销售，必须站在安全的位置；

4、严禁未成年儿童或者是有健康缺陷的人操作机器，以免发生事故。

5、在水泥制管机出现故障需要检修的时候，应该先切断电源，随后再进行检查修理；

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