使用滚焊机加工钢筋笼的特点

1、加工速度快，工作效率高。

2、加工质量稳定可靠，由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求。

3、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料百分之一，降低了施工成本。

4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

在使用滚焊机焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。3、采用工艺垫片：在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片，以减少这一侧的散热。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。

钢筋笼滚焊机特性钢筋笼滚焊机 工艺流程：1：主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点：A、设备分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格；可以成型14M（含错位部分）、18M、22M、或7M的钢筋笼。滚焊机采用强规范焊接，即大电流短时间，让工件间接触电阻产热增大，电极散热降低。B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盘筋直接工作），绕筋间距范围：50~450mm可任意调整；C、功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW

钢筋笼滚焊机用来焊接承插口和平口型的钢筋骨架，是砼行业制品中不可缺少的专用设备之一，主要应用于钢筋混凝土排水管道等市政建设当中。滚焊机主程序控制板采用的集成电路芯片均为“日立”公司原装生产，从而保证了使用性能稳定可靠。目前滚焊机的焊接精度、速度、焊点的实时跟踪以及复杂环境下设备的可靠性等诸多难题一直制约着滚焊机技术的发展，针对这些技术瓶颈，本课题做了关于 PLC 控制的可行性分析，围绕 PLC 进行了周边设备的选型，并对控制系统的软件进行了开发。

先是确定了以可编程控制器 PLC 作为控制系统的核心，搭建了硬件平台，其中主要包括触摸屏、PLC、变频器、减速电机、编码器、通信模块、A/D 转换模块以及电流互感器等等，并在此基础上进行了通信方式的选择。滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。机械传动的控制部分采用了摆线针轮减速电机，使系统有了较大的传动比和较小的惯性力矩；采用变频器、摆线针轮减速器、和编码器组成了 PI 闭环负反馈控制系统，这些措施大大提高了滚焊机对于螺距和承口角度的控制精度。