水泥制管机的应用结构：采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥制管机可以生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。3、如果发现某些部位油量太少，应分析原因，同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。

水泥制管设备在使用前应该检查什么？

1、水泥制管设备的空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。

　　水泥管生产工艺中，对混凝土抗压强度进行检测的方法及步骤，由水泥制管机械厂家***总结。

　　1、混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作立方体试件，3个试件为1组。

　　2、每天拌制的同配合比的混凝土，取样不得少币—嗽，每次至少成型2组试件，与管子同条件养护。试件拆模后，除测定脱模强度的试件外，其余试件再进行标准养护。

　　3、一组试件用于检验评定混凝土28d强度，一组试件用于测定脱模强度，其余备用。

　　4、立方试件的抗压强度应按GB／T 11837规定的试验方法进行测定。